1. پی پی ڈبلیو آر 2026 پی ایف اے ایس ڈیڈ لائن: پی ایف اے ایس فری پولیمر پروسیسنگ ایڈ سلوشنز کے ساتھ فوڈ پیکیجنگ فلم کے اخراج کی تیاری

پیکیجنگ انڈسٹری ایک اہم تبدیلی کا سامنا کر رہی ہے کیونکہ پائیداری کے تقاضے اور ریگولیٹری توقعات تیار ہوتی رہتی ہیں۔

یورپی پیکیجنگ اور پیکیجنگ ویسٹ ریگولیشن (PPWR) کے تحت، کھانے کے رابطے کی پیکیجنگ کے لیے PFAS سے متعلقہ ضروریات یورپی منڈی کو سپلائی کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے ایک اہم غور و فکر بن رہی ہیں۔

سے12 اگست 2026، EU مارکیٹ پر رکھی گئی قابل اطلاق فوڈ کانٹیکٹ پیکیجنگ کو PPWR آرٹیکل 5(5) کے تحت بیان کردہ PFAS پابندی کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہوگی۔

ضابطہ حد کی حدوں کی وضاحت کرتا ہے بشمول:

♦ انفرادی پی ایف اے ایس: 25 پی پی بی

♦ PFAS کا مجموعہ: 250 ppb

♦ کل فلورین: 50 پی پی ایم

فلم کے اخراج کے مینوفیکچررز کے لیے، یہ ترقی پورے پیداواری عمل میں استعمال ہونے والے مواد، اضافی اشیاء، اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کے قریب سے جائزہ لینے کی حوصلہ افزائی کرتی ہے۔

2. فلم کے اخراج میں پولیمر پروسیسنگ ایڈز کا کردار

پولیمر پروسیسنگ ایڈز (پی پی اے) روایتی طور پر پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو سپورٹ کرنے کے لیے پولی اولفن اخراج میں استعمال ہوتے رہے ہیں۔

فلم پروڈکشن میں، پی پی اے عام اخراج کے چیلنجوں جیسے پگھلنے والے فریکچر کے رجحان، ڈائی بلڈ اپ، پروسیسنگ استحکام، اور سطح کی ظاہری مطابقت کو حل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

جیسا کہ مینوفیکچررز فلورینیٹڈ پروسیسنگ ایڈز کے متبادل کا جائزہ لیتے ہیں، PFAS سے پاک PPA ٹیکنالوجیز مستقبل کے اخراج کے عمل کے لیے ایک ممکنہ راستے کے طور پر بڑھتی ہوئی توجہ حاصل کر رہی ہیں۔

منتقلی صرف ایک اضافی کو دوسرے سے تبدیل کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔

اس کے بجائے، مینوفیکچررز کو غور کرنے کی ضرورت ہے: رال کی مطابقت، پروسیسنگ کے حالات، فلم کی ساخت، اور پیداوار کی ضروریات۔

3. PFAS سے پاک PPA کا انتخاب: فلم پروڈیوسرز کے لیے کلیدی غور و فکر

مختلف اخراج کے عمل کو مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

پروڈکٹ فارمیٹ، کیمیائی ٹیکنالوجی، پروسیسنگ درجہ حرارت، رال سسٹم، اور حتمی فلم کی ضروریات کی بنیاد پر ایک مناسب PFAS فری پولیمر پروسیسنگ امداد کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔

4. پی ایف اے ایس فری پی پی اے کا پروڈکٹ فارمیٹ: خالص اضافی اور ماسٹر بیچ کے اختیارات

SILIKE SILIMER PFAS فری PPA حل مختلف پروڈکٹ فارمیٹس میں دستیاب ہیں تاکہ پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

4.1100% خالص PFAS مفت PPA / فلورین فری اضافی حل

خالص اضافی شکلیں فعال اجزاء کی اعلی حراستی فراہم کرتی ہیں۔

ان ایپلی کیشنز پر غور کیا جا سکتا ہے جن میں خوراک کی لچکدار ایڈجسٹمنٹ، اپنی مرضی کے مطابق فارمولیشن ڈیولپمنٹ، اور اضافی ارتکاز پر قطعی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

4.2پی ایف اے ایس فری / فلورین فری ماسٹر بیچ سلوشنز

ماسٹر بیچ فارمیٹس پولیمر کیریئر سسٹمز میں فعال پروسیسنگ امدادی اجزاء کو شامل کرتے ہیں۔ SILIMER PFAS فری PPA ماسٹر بیچز ترمیم شدہ copolysiloxane فنکشنل ٹکنالوجی پر مبنی ہیں اور پولیمر پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف کیریئر ریزن، جیسے PE اور PP کے ساتھ دستیاب ہیں۔

وہ پیداوار کے دوران ہینڈلنگ کی کارکردگی، اضافی بازی، اور کھانا کھلانے کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

100% PFAS فری PPA additives اور PFAS سے پاک PPA ماسٹر بیچ فارمیٹس کے درمیان انتخاب کا انحصار مینوفیکچرر کے موجودہ پروڈکشن سیٹ اپ، فارمولیشن کی ضروریات، اور پروسیسنگ کے مقاصد پر ہے۔

5. ٹیکنالوجی کے اختیارات: سلیکون پر مشتمل اور سلیکون فری اپروچز

PFAS سے پاک PPA ٹیکنالوجیز کو مختلف مادی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے۔

SILIKE SILIMER PFAS فری پولیمر پروسیسنگ ایڈیٹو ٹیکنالوجی پلیٹ فارم میں درخواست کے مختلف تحفظات کو حل کرنے کے لیے سلیکون پر مشتمل اور سلیکون سے پاک دونوں اختیارات شامل ہیں۔

5.1 سلیکون پر مبنی PFAS فری PPA

SILIMER سیریز کی مصنوعات PFAS سے پاک پولیمر پروسیسنگ ایڈز (PPAs) ہیں جو Chengdu Silike Technology Co., Ltd کی طرف سے تیار اور تیار کی گئی ہیں۔

وہ سلیکون پر مبنی فلورین فری پولیمر پروسیسنگ ایڈیٹیو ہیں جو اعلی درجے کی copolymerized polysiloxane ٹیکنالوجی کی بنیاد پر تیار کیے گئے ہیں۔ ان کا مالیکیولر ڈھانچہ پولی سیلوکسین سیگمنٹس، پولر سیگمنٹس، اور نان پولر سیگمنٹس پر مشتمل ہوتا ہے، جو مختلف پولیمر سسٹمز میں متوازن پروسیسنگ کی کارکردگی اور مطابقت کو قابل بناتا ہے۔

SILIMER سیریز کی مصنوعات کو ایپلی کیشنز بشمول فلموں، کیبلز، پائپوں، فائبرز اور مونو فیلیمنٹس، مصنوعی گھاس، ماسٹر بیچ کی تیاری، پیٹرو کیمیکلز، اور پولیمر کمپاؤنڈنگ میں فلورینیٹڈ PPAs کے مقابلے پروسیسنگ فوائد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کم اضافے کی سطح پر، وہ پگھلنے والے فریکچر کو کم کرنے، رال کے بہاؤ اور عمل کو بہتر بنانے، چکنا کرنے کی کارکردگی کو بڑھانے، اخراج کے دوران ڈائی بلڈ اپ کو کم کرنے، اور شارک کی کھال کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ وہ سکرو کی صفائی کے وقفوں کو بڑھانے میں بھی مدد کر سکتے ہیں، بہتر پیداواری کارکردگی، بہتر مصنوعات کے معیار، اور زیادہ پائیدار پولیمر پروسیسنگ میں حصہ ڈالتے ہیں۔

5.2 Siloxane-free PFAS-فری PPA

ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جہاں سلیکون پر مشتمل اضافی چیزیں مناسب نہیں ہو سکتی ہیں، PFAS- اور سلیکون فری پولیمر پروسیسنگ امداد SILIMER 9700 اور اس کا ماسٹر بیچ فارم SILIMER 9701 اخراج پروسیسنگ کے لیے ایک متبادل طریقہ فراہم کرتے ہیں۔

یہ ٹیکنالوجیز مخصوص مادی ضروریات، تشکیل کی ترجیحات، اور پروسیسنگ کے مقاصد کو پورا کرنے والے مینوفیکچررز کی مدد کے لیے تیار کی گئی ہیں۔

6. پروسیسنگ درجہ حرارت کے تحفظات

پولیمر پروسیسنگ امداد کا انتخاب کرتے وقت اخراج کا درجہ حرارت ایک اہم عنصر ہے۔

SILIKE SILIMER PFAS فری PPA حل مختلف پروسیسنگ درجہ حرارت کی حدود کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔

6.1 کم درجہ حرارت کی پروسیسنگ (<180℃)

کم درجہ حرارت کے اخراج کے حالات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے کہ کچھ اڑا ہوا فلمی عمل۔

ممکنہ فوائد میں معاونت شامل ہے:

• پگھلنے کے بہاؤ میں بہتری

• پروسیسنگ استحکام

• فلم کی سطح کی مستقل مزاجی

6.2 درمیانے درجہ حرارت کی پروسیسنگ (180–200℃)

عام فلم اخراج کے عمل کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے، بشمول:

• پیئ اڑا فلم

• پی پی فلم کا اخراج

ایم پی ای پر مبنی فلم ایپلی کیشنز

مختلف پیداواری حالات میں متوازن پروسیسنگ کی کارکردگی کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

6.3 ہائی ٹمپریچر پروسیسنگ (>200℃)

اعلی درجہ حرارت کے اخراج کے عمل کے لیے تیار کیا گیا، بشمول:

• اعلی درجہ حرارت اڑا فلم

• فلم ایپلی کیشنز کاسٹ کریں۔

زیادہ مطالبہ کرنے والے اخراج کے حالات میں مستحکم پروسیسنگ کی حمایت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

7.SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA سلوشنز برائے فوڈ پیکیجنگ فلم ایپلی کیشنز

سلیکون کیمسٹری اور پولیمر پروسیسنگ میں تجربے کے ساتھ، SILIKE نے SILIMER PFAS سے پاک PPA ٹیکنالوجی پلیٹ فارم تیار کیا ہے تاکہ فلم کے اخراج کی ایپلی کیشنز کے متبادل کا جائزہ لینے والے مینوفیکچررز کی مدد کی جا سکے۔

فوڈ پیکیجنگ فلم پروڈکشن کے لیے، SILIMER سلوشنز کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے:

پیئ فلم اخراج

بلون فلم اور اعلی کارکردگی والی پیئ فلم ایپلی کیشنز سمیت۔

پی پی فلم اخراج

مستحکم پروسیسنگ اور مسلسل اخراج کی کارکردگی کی حمایت.

ملٹی لیئر فلم سٹرکچرز

پیچیدہ فلمی ڈھانچے کے لیے پروسیسنگ حل کا جائزہ لینے میں مینوفیکچررز کی مدد کرنا۔

8. PPWR PFAS منتقلی کی تیاری

PFAS سے پاک پیکیجنگ کی طرف منتقلی ایک عالمی متبادل نقطہ نظر کی پیروی نہیں کرتی ہے۔

فوڈ پیکیجنگ فلم مینوفیکچررز کے لیے، ایک مناسب پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب کرنے کے لیے ان کی تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے:

• ریگولیٹری تحفظات
• پروسیسنگ کی کارکردگی
• مواد کی مطابقت
• پیداوار کی ضروریات

سب سے موزوں PFAS فری PPA اپروچ اس پر منحصر ہے:

• پروڈکٹ فارمیٹ
• کیمیائی ٹیکنالوجی
• پروسیسنگ درجہ حرارت
• فلم کی کارکردگی کی ضروریات

خالص اضافی اشیاء سے لے کر ماسٹر بیچ حل تک، سلیکون پر مشتمل سے لے کر سلیکون فری ٹیکنالوجیز تک، اور کم درجہ حرارت سے لے کر اعلی درجہ حرارت کے اخراج کے عمل تک، SILIKE SILIMER کھانے کی پیکیجنگ فلم کے اخراج کی مختلف ضروریات کے لیے ایک لچکدار PFAS فری PPA ٹیکنالوجی پورٹ فولیو فراہم کرتا ہے۔

چونکہ پیکیجنگ انڈسٹری روایتی فلورینیٹڈ پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کے متبادل کا جائزہ لینا جاری رکھے ہوئے ہے، مناسب PFAS سے پاک پولیمر پروسیسنگ امداد کا انتخاب قابل اعتماد اخراج کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اہم غور و فکر بن جائے گا جب کہ ریگولیٹری توقعات کو پورا کیا جائے گا۔

9. اکثر پوچھے گئے سوالات
9.1 کھانے کی پیکنگ کے لیے PPWR PFAS کی آخری تاریخ کیا ہے؟

PPWR آرٹیکل 5(5) کے تحت PFAS پابندی کے تقاضے 12 اگست 2026 سے EU مارکیٹ پر رکھے گئے قابل اطلاق فوڈ کانٹیکٹ پیکیجنگ پر لاگو ہوں گے۔

9.2 فوڈ پیکیجنگ فلم بنانے والے PFAS سے پاک PPAs کا جائزہ کیوں لے رہے ہیں؟

PFAS مادوں کی طرف ریگولیٹری توجہ میں اضافہ مینوفیکچررز کو فلورینیٹڈ اجزاء کے بغیر متبادل پولیمر پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کا جائزہ لینے کی ترغیب دے رہا ہے۔

9.3 کیا PFAS سے پاک PPAs روایتی فلورینیٹڈ PPAs کی جگہ لے سکتے ہیں؟

PFAS سے پاک PPAs کی کارکردگی کا انحصار فارمولیشن ڈیزائن، رال سسٹم، اخراج کی شرائط، اور درخواست کی ضروریات پر ہے۔ ہر پیداواری عمل کے لیے مناسب ٹیکنالوجی کا انتخاب ضروری ہے۔

9.4 مینوفیکچررز کو PFAS سے پاک PPA کا انتخاب کیسے کرنا چاہیے؟

انتخاب کو اضافی شکل، کیمیائی ٹیکنالوجی، پولیمر مطابقت، پروسیسنگ درجہ حرارت، اور حتمی فلم کی ضروریات پر غور کرنا چاہئے.

9.5 کیا SILIMER PFAS فری PPA فوڈ پیکیجنگ فلم کے اخراج کے لیے موزوں ہے؟

SILIMER PFAS سے پاک PPA سلوشنز مختلف پولی اولیفین ایکسٹروشن ایپلی کیشنز میں تشخیص کے لیے تیار کیے گئے ہیں، بشمول PE بلون فلم، PP فلم ایکسٹروژن، اور ملٹی لیئر فلم اسٹرکچر۔ حتمی انتخاب ریگولیٹری ضروریات، مواد کے نظام، اور پروسیسنگ کے حالات پر مبنی ہونا چاہئے.

10۔اپنے فلم کے اخراج کے عمل کے لیے PFAS فری PPA سلوشنز دریافت کریں۔

چونکہ پی ایف اے ایس کے ضوابط پیکیجنگ مواد کی ترقی کو متاثر کرتے رہتے ہیں، مناسب پولیمر پروسیسنگ ایڈ ٹیکنالوجی کا انتخاب فلم سازوں کے لیے ایک اہم غور و فکر بن گیا ہے۔

SILIKE PFAS سے پاک PPA ٹیکنالوجیز فراہم کرتا ہے، بشمول سلیکون پر مشتمل اور سلیکون فری حل، نیز مختلف پولی اولفن ایکسٹروشن ایپلی کیشنز کے لیے خالص اضافی اور ماسٹر بیچ فارمیٹس۔

اپنی فلم کے اخراج کی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے اور اپنے پروڈکشن کے عمل کے لیے مناسب PFAS فری پولیمر پروسیسنگ ایڈ سلوشن کا جائزہ لینے کے لیے SILIKE سے رابطہ کریں۔

فون: +86-28-83625089

موبائل / واٹس ایپ: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
ویب سائٹ: www.siliketech.com