خبریں

آٹوموٹو کے اندرونی حصوں میں متعدد سطحوں کو اعلی استحکام، خوشگوار ظاہری شکل، اور اچھی ہیپٹک کی ضرورت ہوتی ہے۔عام مثالیں آلات کے پینلز، دروازے کے احاطہ، سینٹر کنسول ٹرم اور دستانے کے باکس کے ڈھکن ہیں۔

شاید آٹوموٹو کے اندرونی حصے میں سب سے اہم سطح آلہ پینل ہے۔براہ راست ونڈ اسکرین کے نیچے اس کی پوزیشننگ اور اس کی طویل زندگی کی وجہ سے، مادی ضروریات بہت زیادہ ہیں۔مزید برآں، یہ ایک بہت بڑا حصہ ہے جو پروسیسنگ کو ایک اہم چیلنج بناتا ہے۔

Kraton Corporation کے ساتھ قریبی تعاون میں اور ان کی IMSS ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، HEXPOL TPE نے استعمال کے لیے تیار مواد تیار کرنے کے لیے اپنے طویل مدتی مرکب تجربے کا استعمال کیا۔

Dryflex HiF TPE کے ساتھ ایک مکمل انسٹرومنٹ پینل کی جلد کو انجیکشن مولڈ کیا گیا تھا۔اس جلد کو پی یو فوم اور سخت تھرمو پلاسٹک (مثلاً، پی پی) سے بنائے گئے ایک کیریئر میٹریل کے ساتھ فوم کیا جا سکتا ہے۔TPE جلد، جھاگ، اور PP کیریئر کے درمیان اچھی چپکنے کے لیے، سطح کو عام طور پر گیس برنر کے ساتھ شعلے کے علاج سے چالو کیا جاتا ہے۔اس عمل سے، بہترین سطح کی خصوصیات اور نرم ہیپٹک کے ساتھ بڑے پیمانے پر سطح پیدا کرنا ممکن ہے۔وہ کم چمک اور ایک بہت زیادہ سکریچ-/گھرنے کے خلاف مزاحمت بھی پیش کرتے ہیں۔کثیر اجزاء کے انجیکشن مولڈنگ میں TPE کے استعمال کی صلاحیت پولی پروپیلین کی براہ راست اوور مولڈنگ کے نئے امکانات کھولتی ہے۔موجودہ TPU یا PU-RIM پروسیسز کے مقابلے جو اکثر PC/ABS کے ساتھ مشکل جزو کے طور پر محسوس کیے جاتے ہیں، PP پر عمل کرنے کی صلاحیت 2K پراسیس میں مزید لاگت اور وزن میں کمی فراہم کر سکتی ہے۔

(حوالہ جات: HEXPOL TPE+ Kraton Corporation IMSS)

اس کے ساتھ ساتھ، نئے مواد کے پیٹنٹ شدہ ڈائنامک والکنیزیٹ تھرمو پلاسٹک سلیکون پر مبنی ایلسٹومر کے انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے آٹوموٹو کے اندرونی حصے میں ہر قسم کی سطحیں تیار کرنا ممکن ہے۔(Si-TPV)،یہ اچھی خروںچ مزاحمت اور داغ کے خلاف مزاحمت دکھا رہا ہے، اخراج کے سخت ترین ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے، اور ان کی بدبو بمشکل قابل دید ہوتی ہے، اس کے علاوہ، پرزےSi-TPVبند لوپ سسٹم میں ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جو زیادہ پائیداری کی ضرورت کو سپورٹ کرتا ہے۔