مصنوعات

پولی پروپلین کی سکریچ مزاحمت کو کس طرح بہتر بنائیں ،
اینٹی سکریچ ایڈیٹیو, اینٹی سکریچ سلیکون ماسٹر بیچ, سکریچ مزاحمت کو بہتر بنائیں,

تفصیل

سلیکون ماسٹر بیچ LYSI-306C LYSI-306 کا ایک اپ گریڈ ورژن ہے ، اس میں پولی پروپلین (CO-PP) میٹرکس کے ساتھ ایک بہتر مطابقت ہے-جس کے نتیجے میں حتمی سطح کی کم مرحلہ الگ ہوجاتا ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ بغیر حتمی پلاسٹک کی سطح پر رہتا ہے۔ کوئی ہجرت یا اخراج ، فوگنگ ، وی او سی یا بدبو کو کم کرنا۔ LYSI-306C معیار ، عمر بڑھنے ، ہاتھ کا احساس ، کم دھول کی تعمیر… وغیرہ جیسے بہت سے پہلوؤں میں بہتری کی پیش کش کرکے ، آٹوموٹو اندرونی سطح کی مختلف قسموں میں بہتری کی پیش کش کرتے ہوئے ، جیسے: دروازے کے پینل ، ڈیش بورڈز ، سینٹر کنسولز ، آلہ پینل۔

بنیادی پیرامیٹرز

فوائد

سلیکون ماسٹر بیچ LYSI-306C اینٹی سکریچ سرفیس ایجنٹ اور پروسیسنگ ایڈ کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ کنٹرول اور مستقل مصنوعات کے ساتھ ساتھ درزی ساختہ شکل کی پیش کش کرتا ہے۔

(1) ٹی پی ای ، ٹی پی وی پی پی ، پی پی/پی پی او ٹیلک سے بھرے ہوئے نظاموں کی اینٹی سکریچ پراپرٹیز کو بہتر بناتا ہے۔

(2) مستقل پرچی بڑھانے والے کے طور پر کام کرتا ہے

(3) ہجرت نہیں

(4) کم VOC اخراج

کس طرح استعمال کریں

0.5 ~ 5.0 ٪ کے درمیان اضافے کی تجویز دی گئی ہے۔ اسے کلاسیکی پگھلنے کے عمل میں استعمال کیا جاسکتا ہے جیسے سنگل /جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ، انجیکشن مولڈنگ۔ کنواری پولیمر چھرروں کے ساتھ جسمانی امتزاج کی سفارش کی جاتی ہے۔

پیکیج

25 کلوگرام / بیگ ، کرافٹ پیپر بیگ

اسٹوریج

غیر مضر کیمیکل کے طور پر ٹرانسپورٹ. ٹھنڈی ، اچھی طرح سے ہوادار جگہ پر اسٹور کریں۔

شیلف لائف

اصل خصوصیات پیداواری تاریخ سے 24 ماہ تک برقرار رہیں ، اگر تجویز کردہ اسٹوریج میں رکھا جائے۔ پولی پروپلین (پی پی) کی سکریچ مزاحمت کو فروغ دینا بہت ساری صنعتوں کے لئے آٹوموٹو سے لے کر میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ تک ایک اہم غور ہے۔ پی پی ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو ہلکا پھلکا ، مضبوط اور بہت سے کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے۔ تاہم ، یہ کھرچنے اور رگڑنے کا شکار ہوسکتا ہے۔ خوش قسمتی سے ، پی پی کی سکریچ مزاحمت کو بہتر بنانے کے متعدد طریقے ہیں۔

1. فلرز شامل کریں: فلرز شامل کرنا جیسے شیشے کے ریشے یا ٹالک پی پی کی سکریچ مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتے ہیں۔ فلرز مادے کی سطح اور کسی بھی کھرچنے والی قوتوں کے مابین بفر کے طور پر کام کرتے ہیں جو اس کے ساتھ رابطے میں آسکتی ہے۔ اس سے خروںچ اور رگڑ کی وجہ سے ہونے والے نقصان کی مقدار کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

2. اینٹی سکریچ ایڈیٹیو شامل کریں ، جیسے اینٹی سکریچ سلیکون ماسٹر بیچ ،
پی پی مواد میں اینٹی سکریچ سلیکون ماسٹر بیچ کا استعمال ، پہلے ، مواد کی سطح پر پائے جانے والے خروںچ کی تعداد کو کم کرسکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ماسٹر بیچ میں سلیکون ذرات چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں ، جو سطحوں کے مابین رگڑ کو کم کرنے اور اس طرح سکریچنگ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مزید برآں ، یہ پی پی مواد کی مجموعی طاقت اور استحکام کو بڑھانے میں بھی مدد کرسکتا ہے ، اور ساتھ ہی ان کی گرمی کی مزاحمت اور UV استحکام کو بھی بہتر بناتا ہے۔

3. مرکب کا استعمال کریں: دوسرے مواد جیسے پولی تھیلین (پیئ) یا پولی کاربونیٹ (پی سی) کے ساتھ ملاوٹ پی پی بھی اس کے سکریچ مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔ ان مادوں کا اضافہ ایک زیادہ پائیدار مواد بنانے میں مدد کرتا ہے جو خراب ہونے یا کھرچنے کے بغیر کھرچنے والی قوتوں کا مقابلہ کرنے میں بہتر صلاحیت رکھتا ہے۔

4. ملعمع کاری کا اطلاق کریں: پینٹ یا وارنش جیسی ملعمع کاری کا اطلاق پی پی کی سکریچ مزاحمت کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرسکتا ہے۔ یہ ملعمع کاری خروںچ اور رگڑ کے خلاف تحفظ کی ایک اضافی پرت مہیا کرتی ہے ، جس سے طویل عرصے تک مواد کو نیا نظر آنے میں مدد ملتی ہے۔