خبریں

آپ کے پلاسٹک کے تھیلے کی ہیٹ سیل کیوں کمزور ہے؟ پلاسٹک بیگ سیل کرنے میں ناکامی کی 4 بنیادی وجوہات اور سلیک کی جانب سے ثابت شدہ حل

تعارف: ناقص ہیٹ سیل کی طاقت کی پوشیدہ قیمت

جدید پیکیجنگ کی پیداوار میں، کمزور یا متضاد حرارتی مہریں سب سے عام لیکن مہنگے معیار کے مسائل میں سے ایک ہیں۔

صنعت کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ تمام پیکیجنگ کے معیار کی شکایات میں سے تقریباً 30 فیصد گرمی کی مہر کی ناکامی سے متعلق ہیں۔ نتیجہ؟ مواد کا فضلہ، نچلی لائن کی کارکردگی، اور سنگین نتائج جیسے پروڈکٹ کا رساو، کم شیلف لائف، یا کسٹمر کی واپسی۔

میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت کے ساتھسلیکون پر مبنی فنکشنل ایڈیٹوز،SILIKE نے معروف فلم مینوفیکچررز کے ساتھ کام کیا ہے تاکہ سیلنگ کی خراب کارکردگی کے پیچھے چھپی وجوہات کی نشاندہی، تجزیہ اور ان کو حل کیا جا سکے۔ آئیے اس کے پیچھے کی سائنس کو ننگا کریں — اور ثابت شدہ حل تلاش کریں۔

I. پیکیجنگ پروڈکشن کے لیے ہیٹ سیل کی ناکامی کی چار بنیادی وجوہات

1. پرچی ایجنٹ کی منتقلی - مضبوط گرمی کے مہروں کے لیے غیر مرئی رکاوٹ

گرمی کی مہر کی کمزور طاقت کی سب سے زیادہ نظر انداز کی جانے والی وجوہات میں سے ایک پرچی ایجنٹوں کی منتقلی ہے۔

امائیڈ پر مبنی سلپ ایجنٹ جیسے کہ یروکامائیڈ یا اولیمائیڈ آہستہ آہستہ سٹوریج اور پروسیسنگ کے دوران فلم کی سطح پر منتقل ہو جاتے ہیں۔

میکانزم کی وضاحت:

منتقل شدہ مالیکیول سطح پر ایک مونو- یا ملٹی لیئر "چکنے والی فلم" بناتے ہیں۔

یہ پتلی تہہ جسمانی طور پر سیلنگ انٹرفیس کو الگ کرتی ہے۔

جب کہ یہ رگڑ کو کم کرتا ہے (جو فلم کی ہینڈلنگ کو بہتر بناتا ہے)، یہ سیلنگ کے دوران تہوں کے درمیان مالیکیولر بانڈنگ کو بھی کمزور کرتا ہے۔

چھوٹے مالیکیول پولیمر چین کے پھیلاؤ اور سیلنگ زون میں الجھنے میں مداخلت کرتے ہیں۔

مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جب پرچی ایجنٹ کی منتقلی 15 mg/m² سے زیادہ ہو جاتی ہے تو گرمی کی مہر کی طاقت 50% تک گر سکتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ جدید فلم پروڈیوسرز غیر بلومنگ سلپ ایڈیٹو سسٹمز کی طرف جا رہے ہیں - سطح کی منتقلی کے بغیر پرچی کی دیرپا کارکردگی کو یقینی بنانا۔

2. سطح کی آلودگی - جب آپ کو لگتا ہے کہ یہ صاف ہے، لیکن ایسا نہیں ہے۔

یہاں تک کہ غیر مرئی آلودگی جیسے دھول، نمی، یا بقایا تیل بھی ایک خوردبین "تنہائی کی تہہ" کے طور پر کام کر سکتے ہیں، جو مؤثر سگ ماہی کو روکتے ہیں۔

عام حالات میں شامل ہیں:

فلم کے اخراج میں سکرو کی نامکمل صفائی، جس کے نتیجے میں کاربنائزڈ دھبے ہوتے ہیں۔

پرنٹنگ لائنوں سے سیاہی کی دھند سگ ماہی کے علاقے کو آلودہ کرتی ہے۔

روک تھام کی تجاویز:

فلم کی صفائی کے معیارات اور معمول کے معائنے قائم کریں۔

پیداوار کے علاقے میں نمی اور ہوا سے چلنے والے ذرات کو کنٹرول کریں۔

مسلسل فلم کے معیار کے لیے خام مال کے اندراج کے معائنہ کو لاگو کریں۔

3. حد سے زیادہ کورونا کا علاج - جب اصلاح تباہ کن بن جاتی ہے۔

کورونا کا علاج بڑے پیمانے پر فلم کی سطح کی توانائی کو بہتر چپکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ علاج کے برعکس اثر ہو سکتا ہے.

زیادہ علاج کا سبب بن سکتا ہے:

پولیمر چین کی کٹائی اور کمزور باؤنڈری تہوں کی تشکیل۔

ضرورت سے زیادہ آکسیکرن، کم مالیکیولر-وزن مرکبات پیدا کرتا ہے۔

مائکروسکوپک پن ہولز جو مہر کی سالمیت سے سمجھوتہ کرتے ہیں۔

ماہرین کی سفارش: PE پر مبنی فلموں کے لیے، سطح کے انحطاط کے بغیر مستحکم کارکردگی حاصل کرنے کے لیے 38–42 dynes/cm کے درمیان کورونا کی حد برقرار رکھیں۔

4. غیر متوازن سیلنگ پیرامیٹرز — درجہ حرارت، دباؤ اور وقت کا "سنہری مثلث"

ہیٹ سیلنگ بنیادی طور پر کنٹرول شدہ حالات میں تھرمو پلاسٹک زنجیروں کو پگھلنے اور دوبارہ الجھانے کا عمل ہے۔

جب درجہ حرارت، دباؤ، اور رہنے کا وقت مناسب طریقے سے متوازن نہیں ہوتا ہے، یہاں تک کہ اعلیٰ معیار کی فلمیں بھی مؤثر طریقے سے سیل کرنے میں ناکام ہو جائیں گی۔

سائنسی حل:
ہر فلم کے گریڈ کے لیے ایک پیرامیٹر ڈیٹا بیس بنائیں، باقاعدگی سے سیلنگ ونڈوز کی تصدیق کریں، اور عمل کی تکرار کو یقینی بنانے کے لیے ڈیجیٹل ریکارڈ ٹریکنگ کو لاگو کریں۔

II قابل اعتماد حرارتی مہر کی طاقت کے لیے SILIKE کے ثابت شدہ حل

پیکیجنگ مواد میں برسوں کی لاگو تحقیق کے ساتھ، SILIKE فلم سازوں کو سگ ماہی کی ناکامیوں پر قابو پانے میں مدد کرنے کے لیے مربوط حل فراہم کرتا ہے - مادی اختراع سے لے کر عمل کی اصلاح تک۔

ہماریسلیمر سیریز سپر سلپ ماسٹر بیچکی نئی نسل کی نمائندگی کرتا ہے۔غیر ہجرت کرنے والی پرچی اور اینٹی بلاک ایڈیٹوز, غیر معمولی فلم کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے سطح کے کھلنے اور پاؤڈر کی بارش کو ختم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ یہ پلاسٹک بیگ ایپلی کیشنز میں مسلسل گرمی کی سگ ماہی، غیر منتقلی خصوصیات، اور بہترین سطح ختم کرتا ہے.

کے کلیدی فوائدسلیمر سیریز سپر سلپ اور اینٹی بلاکنگ ایڈیٹوز

• پاؤڈر کے مسائل کو ختم کرتا ہے۔

پرچی ایجنٹ کی منتقلی کو روکتا ہے اور فلم کی سطحوں پر سفید پاؤڈر کی بارش کے عام مسئلے کو مکمل طور پر حل کرتا ہے۔

•پائیدار پرچی کارکردگی

پورے فلمی لائف سائیکل میں رگڑ کا ایک مستحکم، کم گتانک برقرار رکھتا ہے۔

•سپیریئر اینٹی بلاکنگ

فلم کو سنبھالنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور سمیٹنے یا اسٹوریج کے دوران تہوں کو ایک ساتھ چپکنے سے روکتا ہے۔

•بہتر سطح کی ہمواری

پریمیم ظاہری شکل اور بہتر ٹچ کوالٹی کے لیے ایک چیکنا، یکساں سطح فراہم کرتا ہے۔

•فلم پراپرٹیز پر کوئی سمجھوتہ نہیں۔

اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بہترین پرنٹنگ، ہیٹ سیلنگ، لیمینیشن، شفافیت، اور کہرے کی کارکردگی متاثر نہ ہو۔

•محفوظ اور بدبو سے پاک

عالمی فوڈ کانٹیکٹ اور فارماسیوٹیکل پیکیجنگ کے معیارات کے مطابق۔

ورسٹائل ایپلی کیشنز

SILIKE کی SILIMER سیریز فنکشنل فلم ایڈیٹیو پولیمر اور فلم کی اقسام کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں، بشمول:

•BOPP، CPP، PE، اور PP فلمیں۔

•لچکدار پیکیجنگ فلمیں، پلاسٹک کے تھیلے، اور حفاظتی چادریں۔

•پولیمر مصنوعات جن میں پرچی، اینٹی بلاک اور سطحی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہغیر بارشپرچی اور مخالف مسدود additivesمسلسل مہر کی کارکردگی، بہتر عمل کی صلاحیت، اور طویل مدتی سطح کے استحکام کو یقینی بنائیں - اعلی معیار کی، قابل اعتماد پیکیجنگ فلمیں بنانے کی کلید۔

کیا آپ کو کمپوزٹ فلموں میں ہیٹ سیل کی عدم مطابقت، پرچی ایجنٹ کی منتقلی، یا سفید پاؤڈر کی بارش جیسے مسائل کا سامنا ہے؟

SILIKE پیکیجنگ مینوفیکچررز کو سائنس پر مبنی جدت کے ذریعے ان چیلنجوں کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ہماری سلیمر سیریزفنکشنلغیر ہجرت کرنے والی پرچی اور اینٹی بلاک ایڈیٹوزدیرپا پرچی کی کارکردگی، مستحکم ہیٹ سیلنگ، اور اعلیٰ سطحی معیار پیش کرتے ہیں — بغیر کسی وضاحت، پرنٹ ایبلٹی، یا فوڈ سیفٹی سے سمجھوتہ کیے۔

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn لچکدار پیکیجنگ additives پر موزوں سفارشات کے لیے۔

SILIKE - لچکدار پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں اختراعی پرچی اور اینٹی بلاک حل کے لیے آپ کا بھروسہ مند ایڈیٹیو بنانے والا۔