خبریں

شارکسکن (پگھلنے والا فریکچر) پولیمر کے اخراج کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اس کی وجوہات، روایتی حل، اور فلورین اور PFAS سے پاک پولیمر پروسیسنگ ایڈز جیسے SILIKE SILIMER Polymer Processing Aids پائیدار متبادل کیوں ہیں۔

پولیمر کے اخراج کے دوران شارک کی کھال یا سطح پگھلنے والا فریکچر کیا ہے؟

شارکسکن (جسے سطح پگھلنے کا فریکچر بھی کہا جاتا ہے) ایک سطح کا نقص ہے جو پولیمر پگھلنے کے دوران دیکھا جاتا ہے، جہاں ایکسٹروڈیٹ ایک کھردری، لہراتی، یا لہر دار شکل پیدا کرتا ہے جو شارک کی جلد کی ساخت سے مشابہت رکھتا ہے۔ خاص طور پر فلم اڑانے، اخراج مولڈنگ، اور تار کوٹنگ جیسے عمل میں۔

اس کی خصوصیت ہے:

ایکسٹروڈیٹ پر ایک کھردری، دھندلا، یا چھلکی ہوئی سطح (پولیمر جب ڈائی سے باہر نکلتا ہے تو پگھل جاتا ہے)۔

یہ کسی حد تک شارک کی جلد کی ساخت کی طرح لگتا ہے، جہاں سے یہ نام آیا ہے۔

پولیمر اخراج میں شارک کی جلد کی وجوہات

شارکسکن پگھلنے والے فریکچر کی ایک شکل ہے، جو پولیمر-ڈائی وال انٹرفیس میں عدم استحکام کی وجہ سے ہوتی ہے۔ جب پولیمر پگھل کر ڈائی سے باہر نکلتا ہے، تو اس پر دباؤ میں اچانک کمی اور رفتار میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔

اگر پگھلا مرنے والی دیوار پر مضبوطی سے چپک جاتا ہے (اونچی دیوار قینچ کا تناؤ)، سطح کی تہہ بہت زیادہ پھیل جاتی ہے۔ اس سے پولیمر پگھلنے والی سطح کو وقفے وقفے سے پھٹنا اور پھاڑنا پڑتا ہے، جس سے شارک کی کھال کا نمونہ بنتا ہے۔

شارک کی جلد کے لیے مخصوص حالات

تناؤ کو ایک اہم حد سے اوپر رکھیں (اکثر ~0.1–0.3 MPa، پولیمر پر منحصر ہے)۔

اعلی اخراج کی رفتار / قینچ کی شرح.

ہائی واسکاسیٹی یا زیادہ مالیکیولر ویٹ پولیمر زیادہ حساس ہوتے ہیں، جو پی پی اور لکیری پولیمر میں زیادہ کثرت سے پائے جاتے ہیں (مثال کے طور پر، LLDPE،ایم ایل ایل ڈی پی ایبرانچڈ پولیمر کے مقابلے میں۔

مینوفیکچررز کے لیے نتائج

فلموں، چادروں یا کوٹنگز کی سطح کا خراب معیار۔

مکینیکل خصوصیات میں کمی (کیونکہ نقائص تناؤ کو مرکوز کرنے والے ہو سکتے ہیں)۔

نظری وضاحت اور جمالیات کے ساتھ مسائل۔

شارک اسکن اور پولیمر پگھل extrudates کے کریکنگ کو کیسے حل کریں؟

روایتی پولیمر اضافی حل اور حدود

شارک کی کھال کو کم کرنے کے لیے فلورو پولیمر پی پی اے 1960 کی دہائی سے استعمال ہو رہے ہیں۔ وہ اخراج کے دوران ڈائی سطح کی طرف ہجرت کرکے، سطح کی توانائی کو کم کرکے اور پولیمر سلپ کو سہولت فراہم کرکے کام کرتے ہیں۔ مؤثر ہونے کے باوجود، یہ PPAs PFAS پر مبنی ہیں، جو ماحولیاتی اور صحت سے متعلق خدشات کو بڑھاتے ہیں:

• مٹی اور پانی میں استقامت

• حیاتیاتی جمع اور ممکنہ اینڈوکرائن رکاوٹ

• دنیا بھر میں ریگولیٹری جانچ پڑتال

پی ایف اے ایس فری پولیمر پروسیسنگ ایڈز کا عروج: پائیدار اخراج حل کا مستقبل

ہوشیار، سبز اخراج کے لیے سلیک سلیمر PFAS فری PPA سلوشنز

SILIMER سیریز میں ایک جامع رینج شامل ہے۔PFAS فری پولیمر پروسیسنگ ایڈز (PPAs) جدید مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا گیا:

• 100% PFAS فری ایڈیٹوز

•فلورین سے پاک ماسٹر بیچز

• خالص فلورین سے پاک PPAs

• PTFE مفت additives

یہ حل PFAS سے وابستہ خطرات کو ختم کرتے ہوئے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

 SILIKE SILIMER PFAS فری PPAs مختلف قسم کے پولیمر اور اخراج کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، اس میں پروسیسنگ کو بڑھاتے ہیں:

• Polyolefins اور recycled polyolefin resins

• اڑا ہوا، کاسٹ، اور ملٹی لیئر فلمیں۔

• فائبر اور monofilament اخراج

•کیبل اور پائپ کا اخراج

•ماسٹر بیچ اور کمپاؤنڈنگ ایپلی کیشنز

چاہے فلمیں، پائپ، کیبلز، یا ریشے تیار کر رہے ہوں، SILIMER PPAs مینوفیکچررز کو ہموار پروسیسنگ، بہتر سطحوں، اور بہتر تھرو پٹ حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

کیا آپ جانتے ہیں کہ پولیمر مینوفیکچررز کس PFAS فری PPA کو ترجیح دیتے ہیں؟

سلیک سلیمر 9100- Polyolefins اور recycled polyolefin resins کے لیے PFAS فری پولیمر پروسیسنگ امداد

سلیک سلیمر 9200مرکب سازی کے لیے فلورین فری پلاسٹک پروسیسنگ ایڈیٹیو

سلیک سلیمر 9300- فلم، پائپ، اور تار اور کیبل کے اخراج کے لیے لاگت سے موثر PFAS فری PPA

سلیک سلیمر 9400- وسیع ریگولیٹری تعمیل کے ساتھ فلورین فری پروسیسنگ اضافی

….

کیوں منتخب کریںSILIKE کی PFAS فری پولیمر پروسیسنگ ایڈز؟

روایتی fluoropolymer پر مبنی additives کی طرح، SILIMER PFAS- فری فنکشنل ایڈیٹیو فلورین کو ختم کرتے ہیں، اعلی کارکردگی فراہم کرتے ہیں—بغیر ماحولیاتی خطرات کے:

• بہتر چکنا پن - ہموار پروسیسنگ کے لیے بہتر اندرونی/بیرونی چکنا پن

• اخراج کی رفتار میں اضافہ - کم ڈائی بلڈ اپ کے ساتھ زیادہ تھرو پٹ

• عیب سے پاک سطحیں - پگھلنے والے فریکچر (شارکس کی جلد) کو ختم کریں اور سطح کے معیار کو بہتر بنائیں

• کم کیا گیا ڈاون ٹائم - طویل صفائی کے چکر، چھوٹی لائن رکاوٹیں۔

• ماحولیاتی تحفظ - PFAS سے پاک، REACH، EPA، PPWR اور عالمی پائیداری کے معیارات کے مطابق

فلم اور فائبر سے لے کر تار اور پائپ کے اخراج تک، شارک کی کھال کے نقائص کو اب کارکردگی، معیار یا تعمیل سے سمجھوتہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ SILIKE SILIMER PFAS سے پاک پولیمر پروسیسنگ ایڈز کے ساتھ، مینوفیکچررز ہموار اخراج، اعلی پیداواریت، اور پائیدار آپریشنز حاصل کر سکتے ہیں۔

اگر آپ طریقے تلاش کر رہے ہیں:

• پولیمر اخراج میں شارک کی کھال کو ختم کریں،

• پائپ اور کیبل کے اخراج کے لیے PFAS فری پولیمر ایڈیٹوز کا استعمال کریں،

• فلم اور فائبر کے اخراج کے لیے پائیدار پی پی اے کا اطلاق کریں،

• فلورین فری پولیمر پروسیسنگ ایڈز کا استعمال کریں،

• اخراج تھرو پٹ کو بہتر بنائیں، یا پولیمر اخراج میں ڈائی بلڈ اپ اور سطح کے نقائص کو کم کریں۔

ایمی وانگ سے رابطہ کریں (amy.wang@silike.cn) یا ملاحظہ کریں۔www.siliketech.com ٹیo اخراج کے عمل یا ماحول دوست پولیمر اخراج کے اضافے کے لیے اپنا PFAS فری حل حاصل کریں۔