خبریں

پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کو رنگنے کے لئے رنگین ماسٹر بیچ ایک عام طریقہ ہے۔ ماسٹر بیچ کے لئے کارکردگی کا سب سے اہم اشارے اس کا بازی ہے۔ بازی سے مراد پلاسٹک کے مواد میں رنگین کی یکساں تقسیم ہے۔ چاہے انجیکشن مولڈنگ ، اخراج ، یا دھچکا مولڈنگ کے عمل میں ، ناقص بازی حتمی مصنوع میں رنگین رنگ کی تقسیم ، فاسد لکیروں یا داغوں کا باعث بن سکتی ہے۔ یہ مسئلہ مینوفیکچررز کے لئے ایک اہم تشویش ہے ، اور اسباب اور حل کو سمجھنا مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

رنگ ماسٹر بیچ میں ناقص بازی کی وجوہات

روغنوں کا اکٹھا ہونا

ماسٹر بیچ روغن کا ایک انتہائی مرتکز امتزاج ہے ، اور ان روغنوں کے بڑے جھرمٹ بازی کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتے ہیں۔ بہت سے روغن ، جیسے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ اور کاربن بلیک ، ایک ساتھ مل کر پھڑپھڑاتے ہیں۔ حتمی مصنوع اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مطابق روغن کے صحیح قسم اور ذرہ سائز کا انتخاب کرنا اچھے بازی کے حصول کے لئے ضروری ہے۔

الیکٹرو اسٹاٹک اثرات

بہت سے ماسٹر بیچ میں اینٹیسٹیٹک ایجنٹ شامل نہیں ہیں۔ جب ماسٹر بیچ کو خام مال کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو ، جامد بجلی پیدا کی جاسکتی ہے ، جس کی وجہ سے حتمی مصنوع میں ناہموار اختلاط اور متضاد رنگ کی تقسیم ہوتی ہے۔

نامناسب پگھل انڈیکس

سپلائی کرنے والے اکثر ماسٹر بیچ کے کیریئر کے طور پر ایک اعلی پگھل انڈیکس کے ساتھ رال کا انتخاب کرتے ہیں۔ تاہم ، ایک اعلی پگھل انڈیکس ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔ پگھل انڈیکس کو حتمی مصنوع کی جسمانی خصوصیات اور سطح کی ضروریات کے ساتھ ساتھ ماسٹر بیچ کی پروسیسنگ خصوصیات کے ساتھ مل کر احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے۔ پگھل انڈیکس جو بہت کم ہے وہ خراب بازی کا سبب بن سکتا ہے۔

کم اضافے کا تناسب

کچھ سپلائرز اخراجات کو کم کرنے کے لئے کم اضافے کے تناسب کے ساتھ ماسٹر بیچ کو ڈیزائن کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں مصنوعات کے اندر ناکافی بازی ہوسکتی ہے۔

ناکافی بازی کا نظام

ورنک کلسٹرز کو توڑنے میں مدد کے لئے ماسٹر بیچ پروڈکشن کے عمل کے دوران منتشر ایجنٹوں اور چکنا کرنے والے افراد کو شامل کیا جاتا ہے۔ اگر غلط منتشر ایجنٹوں کو استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ خراب بازی کا باعث بن سکتا ہے۔

کثافت مماثل

ماسٹر بیچ میں اکثر اعلی کثافت کے روغن ہوتے ہیں ، جیسے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ، جس میں تقریبا 4.0 گرام/سینٹی میٹر کی کثافت ہوتی ہے۔ یہ بہت سے رالوں کی کثافت سے نمایاں طور پر زیادہ ہے ، جس کی وجہ سے اختلاط کے دوران ماسٹر بیچ کی تلچھٹ ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے رنگین تقسیم نہیں ہوتا ہے۔

نامناسب کیریئر کا انتخاب

کیریئر رال کا انتخاب ، جو روغن اور اضافی چیزیں رکھتا ہے ، اہم ہے۔ کیریئر کی قسم ، مقدار ، گریڈ ، اور پگھل انڈیکس جیسے عوامل ، نیز یہ پاؤڈر یا چھرے کی شکل میں ہے ، یہ سب بازی کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔

پروسیسنگ کے حالات

ماسٹر بیچ کے پروسیسنگ کے حالات ، بشمول سامان کی قسم ، اختلاط کے طریقہ کار ، اور پیلیٹائزنگ تکنیک ، اس کے بازی میں نمایاں کردار ادا کرتے ہیں۔ اختلاط سازوسامان ، سکرو ترتیب ، اور کولنگ کے عمل کے ڈیزائن جیسے انتخاب ماسٹر بیچ کی حتمی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

مولڈنگ کے عمل کا اثر

مخصوص مولڈنگ کا عمل ، جیسے انجیکشن مولڈنگ ، بازی کو متاثر کرسکتا ہے۔ درجہ حرارت ، دباؤ اور انعقاد کے وقت جیسے عوامل رنگ کی تقسیم کی یکسانیت کو متاثر کرسکتے ہیں۔

سامان پہننا

پلاسٹک مولڈنگ میں استعمال ہونے والے سامان ، جیسے پہنے ہوئے پیچ ، قینچ فورس کو کم کرسکتے ہیں ، جس سے ماسٹر بیچ کے بازی کو کمزور کیا جاسکتا ہے۔

سڑنا ڈیزائن

انجیکشن مولڈنگ کے ل the ، گیٹ اور دیگر مولڈ ڈیزائن کی خصوصیات کی پوزیشن مصنوعات کی تشکیل اور بازی کو متاثر کرسکتی ہے۔ اخراج میں ، ڈائی ڈیزائن اور درجہ حرارت کی ترتیبات جیسے عوامل بازی کے معیار کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔

رنگ ماسٹر بیچ میں بازی کو بہتر بنانے کے حل, رنگین ارتکاز اور مرکبات

جب ناقص بازی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اس مسئلے سے منظم طریقے سے رجوع کرنا ضروری ہے:

مضامین میں تعاون کریں: اکثر ، بازی کے معاملات مکمل طور پر مادی یا عمل کے عوامل کی وجہ سے نہیں ہوتے ہیں۔ تمام متعلقہ فریقوں کے مابین باہمی تعاون ، بشمول مادی سپلائرز ، پروسیس انجینئرز ، اور سازوسامان مینوفیکچررز ، بنیادی وجوہات کی نشاندہی کرنے اور ان سے نمٹنے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتے ہیں۔

روغن کے انتخاب کو بہتر بنائیں:مناسب ذرہ سائز کے ساتھ روغن کا انتخاب کریں اور مخصوص درخواست کے ل type ٹائپ کریں۔

جامد بجلی کو کنٹرول کریں:اینٹیسٹیٹک ایجنٹوں کو شامل کریں جہاں ناہموار اختلاط کو روکنے کے لئے ضروری ہو۔

پگھل انڈیکس کو ایڈجسٹ کریں:پگھل انڈیکس کے ساتھ کیریئر کا انتخاب کریں جو پروسیسنگ کے حالات اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ہے۔

اضافی تناسب کا جائزہ لیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مطلوبہ بازی کو حاصل کرنے کے لئے ماسٹر بیچ کو کافی مقدار میں شامل کیا گیا ہے۔

بازی کے نظام کو درزی:روغن اجلاس کی خرابی کو بڑھانے کے لئے صحیح منتشر ایجنٹوں اور چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کریں۔

میچ کثافت:پروسیسنگ کے دوران تلچھٹ سے بچنے کے لئے روغن اور کیریئر رال کی کثافت پر غور کریں۔

ٹھیک ٹون پروسیسنگ پیرامیٹرز:بازی کو بڑھانے کے لئے سامان کی ترتیبات ، جیسے درجہ حرارت اور سکرو ترتیب کو ایڈجسٹ کریں۔

بدعترنگ ماسٹر بیچ میں بازی کو بہتر بنانے کے حل

ناول سلیکون ہائپرڈسپرسنٹ ، رنگ ماسٹر بیچ میں غیرمعمولی بازی کو حل کرنے کا ایک موثر طریقہسلیک سلیمر 6150.

سلیمر 6150ایک ترمیم شدہ سلیکون موم ہے جو ایک موثر ہائپر ڈسپرسنٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، خاص طور پر رنگین توجہ ، ماسٹر بیچز اور مرکبات کے معیار کو بڑھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چاہے یہ واحد روغن بازی ہو یا درزی ساختہ رنگ کی توجہ ، سلیمر 6150 بازی بازی کی سب سے زیادہ تقاضوں کو پورا کرنے میں ایکسل ہے۔

Aکے dvantages سلیمر 6150رنگین ماسٹر بیچ حل کے لئے:

بڑھتی ہوئی روغن بازی: سلیمر 6150پلاسٹک کے میٹرکس کے اندر روغنوں کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، رنگ کی لکیروں یا چشمیوں کو ختم کرتا ہے اور پورے مواد میں رنگین کو بھی یقینی بناتا ہے۔

رنگنے کی بہتر طاقت:روغن بازی کو بہتر بنا کر ،سلیمر 6150رنگنے کی مجموعی طاقت میں اضافہ کرتا ہے ، جس سے مینوفیکچررز کو کم روغن کے ساتھ مطلوبہ رنگ کی شدت حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ موثر اور لاگت سے موثر پیداوار ہوتی ہے۔

فلر اور روغن کے دوبارہ اتحاد کی روک تھام: سلیمر 6150روغنوں اور فلرز کو مؤثر طریقے سے ایک دوسرے کے ساتھ جھپکنے سے روکتا ہے ، جس سے پورے پروسیسنگ میں مستحکم اور مستقل بازی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

بہتر rheological خصوصیات: سلیمر 6150نہ صرف بازی کو بہتر بناتا ہے بلکہ پولیمر پگھل کی rheological خصوصیات کو بھی بڑھاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ہموار پروسیسنگ ، واسکاسیٹی کو کم کرنے اور بہاؤ کی بہتر خصوصیات میں بہتری آتی ہے ، جو اعلی معیار کے پلاسٹک کی پیداوار کے لئے اہم ہیں۔

Iپیداواری کارکردگی اور لاگت میں کمی: بہتر بازی اور بہتر rheological خصوصیات کے ساتھ ،سلیمر 6150پیداوار کی کارکردگی کو فروغ دیتا ہے ، تیز رفتار پروسیسنگ کے اوقات اور مادی فضلہ کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے ، بالآخر مجموعی طور پر پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔

وسیع مطابقت: سلیمر 6150پی پی ، پیئ ، پی ایس ، اے بی ایس ، پی سی ، پی ای ٹی ، اور پی بی ٹی سمیت رالوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، جس سے ماسٹر بیچ اور مرکبات پلاسٹک انڈسٹری میں متنوع ایپلی کیشنز کے لئے یہ ایک مثالی انتخاب ہے۔

اپنے رنگین ماسٹر بیچ کی تیاری کو بہتر بنائیںسلیمر 6150اعلی روغن بازی اور بہتر مصنوعات کی کارکردگی کے ل .۔ رنگ کی لکیروں کو ختم کریں اور کارکردگی کو فروغ دیں۔ اس سے محروم نہ ہوں - بازی ، اخراجات کو کم کریں ، اور اپنے ماسٹر بیچ کے معیار کو بلند کریں۔سلیک سے رابطہ کریں آج! فون: +86-28-83625089 ، ای میل:amy.wang@silike.cn,ملاحظہ کریںwww.siliketech.comتفصیلات کے لئے۔