خبریں

ربڑ کے آؤٹ سول مواد جوتوں کے مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، وہ اپنی بہترین جسمانی خصوصیات کی وجہ سے مختلف قسم کے جوتوں کے تلوے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جوتے کے مواد میں ربڑ کے آؤٹ سول مواد کی اہم ایپلی کیشنز اور خصوصیات درج ذیل ہیں:

1. پائیداری: ربڑ کے آؤٹ سولز زیادہ پائیدار اور ایسے جوتے کے لیے موزوں ہوتے ہیں جنہیں طویل عرصے تک پہننے کی ضرورت ہوتی ہے اور سخت ماحول جیسے کہ کھیلوں کے جوتے، آؤٹ ڈور جوتے اور کام کرنے والے جوتے۔

2. اینٹی سلپ اور گرفت: ربڑ میں اچھی اینٹی سلپ خصوصیات ہیں، خاص طور پر گیلی یا ہموار سطحوں پر۔ یہ بیرونی اور کھیلوں کے جوتوں کے لیے خاص طور پر اہم ہے جنہیں متغیر خطوں پر چلنے کی ضرورت ہے۔

3. شاک جذب: ربڑ میں کچھ جھٹکا جذب کرنے کی خصوصیات ہیں، جو چلنے یا دوڑتے وقت پاؤں پر پڑنے والے اثرات کو جذب کر سکتی ہیں، جوڑوں پر دباؤ کو کم کر سکتی ہیں، اور پہننے کے آرام کو بہتر بنا سکتی ہیں۔

4. ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: ربڑ کے آؤٹ سولز کو وسیع پیمانے پر سرگرمیوں اور ماحول کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے، آرام دہ اور پرسکون کھیلوں کے جوتوں سے لے کر پیشہ ورانہ ہائیکنگ بوٹس تک، ربڑ کے آؤٹ سولز ان کی موافقت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

پروسیسنگ کے دوران ربڑ کے آؤٹ سول مواد کو درپیش اہم مشکلات میں شامل ہیں:

1. کھرچنے کے خلاف مزاحمت کا مسئلہ: روایتی ربڑ کے آؤٹ سول مواد میں خراب رگڑ مزاحمت کا مسئلہ ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، اعلی کارکردگی والے ربڑ کے مواد جیسے ترمیم شدہ نادر ارتھ cis-butadiene ربڑ، میتھائل میتھکرائیلیٹ گرافٹڈ قدرتی ربڑ کوپولیمر، اور ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ کا استعمال کرکے رگڑنے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

2. ناہموار اختلاط: ناہموار اختلاط ربڑ میں میٹنگ ایجنٹ کے غیر مساوی پھیلاؤ کا باعث بنے گا، اور مقامی طور پر، ملن کا ایجنٹ حل پذیری سے تجاوز کر سکتا ہے اور ٹھنڈ کا رجحان پیدا کر سکتا ہے۔ لہذا، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ مکسنگ ربڑ کے آؤٹ سول مواد کے معیار کے لیے یکساں ہو۔

3. ربڑ کی خستہ حالی: ربڑ کی عمر بڑھنے سے اس کے جالے کی ساخت تباہ ہو جاتی ہے، جس سے ٹھنڈ پڑ سکتی ہے۔

ان مشکلات میں ربڑ کے آؤٹ سول مواد کے بہت سے پہلو شامل ہیں جیسے فارمولہ ڈیزائن، پروسیسنگ ٹیکنالوجی، کوالٹی کنٹرول اور ماحولیاتی ضوابط، جن پر تکنیکی جدت اور عمدہ انتظام کے ذریعے قابو پانے کی ضرورت ہے۔ ربڑ کے مواد کے مینوفیکچررز کے لیے، ربڑ کی کھرچنے کی مزاحمت کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے، اور ربڑ کے آؤٹ سول مواد کی رگڑنے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے عام طریقے سلیکون ایڈیٹوز وغیرہ شامل کر رہے ہیں۔

سلیک اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ، ربڑ گھرشن مزاحمت کو بہتر بنائیں۔

SILIKE اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ NM-3Cایک pelletized فارمولیشن ہے. یہ خاص طور پر ربڑ کے جوتوں کے واحد مرکبات کے لیے تیار کیا گیا ہے، یہ حتمی اشیاء کے رگڑنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے اور تھرمو پلاسٹک میں رگڑنے کی قدر کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

روایتی کم سالماتی وزن سے موازنہ کریں۔سلیکون/سیلوکسین ایڈیٹوزجیسے سلیکون آئل، سلیکون فلویڈز یا دیگر قسم کے ابریشن ایڈیٹیو،SILIKE اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ NM-3Cسختی اور رنگ پر کسی اثر کے بغیر زیادہ بہتر رگڑ مزاحمت کی خاصیت دینے کی توقع ہے۔

SILIKE اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ NM-3Cایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، NR، NBR، EPDM، CR، BR، SBR، IR، HR، CSM، وغیرہ کے لیے قابل اطلاق۔

کے فوائد کیا ہیںSILIKE اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ NM-3Cایپلی کیشنز میں:

(1) کم ہونے والی رگڑنے کی قیمت کے ساتھ بہتر رگڑ مزاحمت۔

(2) پروسیسنگ کی کارکردگی اور حتمی اشیاء کی ظاہری شکل فراہم کریں۔

(3) ماحول دوست۔

(4) سختی اور رنگ پر کوئی اثر نہیں.

(5) DIN، ASTM، NBS، AKRON، SATRA، GB ابریشن ٹیسٹ کے لیے موثر۔

ہم ربڑ کے آؤٹ سولز اور دیگر جوتوں کے واحد مواد کو بہتر بنانے میں بہت تجربہ کار ہیں، اگر آپ ربڑ کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرنے والے ایجنٹوں کی تلاش میں ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک سیلیک سے رابطہ کریں۔

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd، ایک چینی معروفسلیکون additiveتبدیل شدہ پلاسٹک کا فراہم کنندہ، پلاسٹک کے مواد کی کارکردگی اور فعالیت کو بڑھانے کے لیے جدید حل پیش کرتا ہے۔ ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید، SILIKE آپ کو پلاسٹک پراسیسنگ کے موثر حل فراہم کرے گا۔

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ویب سائٹ:www.siliketech.comمزید جاننے کے لیے