خبریں

پیٹرو کیمیکل پلانٹس وسیع پیمانے پر مواد کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں جو مختلف صنعتوں کو متاثر کرتے ہیں، اور ان کی تیار کردہ کلیدی مصنوعات میں سے ایک پولیمر ہے۔ پولیمر بڑے مالیکیولز ہیں جو دہرانے والی ساختی اکائیوں پر مشتمل ہوتے ہیں جنہیں monomers کہا جاتا ہے۔

پیٹرو کیمیکل میں پولیمر مینوفیکچرنگ کے لیے مرحلہ وار گائیڈ 

1. خام مال کی تیاری:

پولیمر کی پیداوار پیٹرو کیمیکل انڈسٹری سے حاصل ہونے والے خام مال کو نکالنے اور ان کی تطہیر کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ عام فیڈ اسٹاک میں ایتھیلین، پروپیلین، اور خام تیل یا قدرتی گیس سے حاصل کردہ دیگر ہائیڈرو کاربن شامل ہیں۔ یہ خام مال ان کی پاکیزگی اور پولیمرائزیشن کے لیے موزوں ہونے کو یقینی بنانے کے لیے وسیع پروسیسنگ سے گزرتا ہے۔

2. پولیمرائزیشن:

پولیمرائزیشن پولیمر کی تیاری کا بنیادی عمل ہے۔ اس میں لمبی زنجیریں یا نیٹ ورک بنانے کے لیے مونومر کا کیمیائی رد عمل شامل ہوتا ہے، جس سے پولیمر ڈھانچہ بنتا ہے۔ پولیمرائزیشن کے دو بنیادی طریقے ہیں: اضافی پولیمرائزیشن اور کنڈینسیشن پولیمرائزیشن۔

3. اضافی پولیمرائزیشن:

اس عمل میں، غیر سیر شدہ ڈبل بانڈز، جیسے ایتھیلین یا پروپیلین کے ساتھ monomers، پولیمر بنانے کے لیے چین کے رد عمل سے گزرتے ہیں۔

ایک اتپریرک، عام طور پر ایک منتقلی دھاتی مرکب، رد عمل کی سہولت فراہم کرتا ہے اور پولیمر کے سالماتی وزن کو کنٹرول کرتا ہے۔

4. کنڈینسیشن پولیمرائزیشن:

مختلف فنکشنل گروپس والے monomers رد عمل کا اظہار کرتے ہوئے ایک چھوٹے مالیکیول (جیسے پانی) کو بطور پروڈکٹ جاری کرتے ہیں۔

یہ عمل پولیمر جیسے پالئیےسٹر اور نایلان بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

5. علیحدگی اور طہارت:

پولیمرائزیشن کے بعد، مرکب میں مطلوبہ پولیمر کے ساتھ غیر رد عمل والے مونومر، اتپریرک باقیات اور ضمنی مصنوعات شامل ہیں۔ علیحدگی اور صاف کرنے کے اقدامات، جیسے کشید، ورن، اور فلٹریشن، پولیمر کو الگ تھلگ اور پاک کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

6. اضافہ اور ترمیم:

پولیمر اکثر اپنی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے مزید پروسیسنگ سے گزرتے ہیں۔ پیٹرو کیمیکل پلانٹس پولیمر کی خصوصیات میں ترمیم کرنے، استحکام کو بہتر بنانے، اور درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف اضافی اشیاء، جیسے اسٹیبلائزرز، پلاسٹائزرز، اور رنگینٹس کو شامل کر سکتے ہیں۔

7. تشکیل اور تشکیل:

ایک بار پولیمر کو صاف اور ترمیم کرنے کے بعد، یہ مطلوبہ مصنوعات کی شکلوں کو حاصل کرنے کے لیے تشکیل کے عمل سے گزرتا ہے۔ عام شکل دینے کے طریقوں میں اخراج، انجکشن مولڈنگ، اور بلو مولڈنگ شامل ہیں۔ یہ عمل پلاسٹک کنٹینرز سے لے کر ریشوں اور فلموں تک پولیمر مصنوعات کی ایک وسیع رینج بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔

پیٹرو کیمیکل پروسیس کو آگے بڑھانا: پولیمر پروسیسنگ ایڈیٹیو کا کردار

پیٹرو کیمیکل ٹکنالوجی کے ابھرتے ہوئے منظر نامے میں، جہاں پلاسٹک کی مصنوعات کی مانگ بڑھ رہی ہے، بڑے پیٹرو کیمیکل پلانٹس بڑھتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جدید حکمت عملی اپنا رہے ہیں۔ ایسی ہی ایک اہم پیشرفت میں پولیمر پاؤڈر گرینولیشن کے عمل میں پولیمر پروسیسنگ ایڈیٹیو (PPA) کو شامل کرنا شامل ہے۔ اس اسٹریٹجک انضمام کا مقصد مختلف صنعتوں میں اعلی معیار کی پلاسٹک کی مصنوعات کی بڑھتی ہوئی ضرورت کو پورا کرتے ہوئے دانے دار کی کارکردگی کو بہتر بنانا اور حتمی مواد کی کارکردگی کو بڑھانا ہے۔

3M PFAS Polymer Process Additive (PPA)، KYNAR® PPA polyolefin پروسیسنگ ایڈز کا استعمال پیٹرولیم اور کیمیکل انڈسٹری میں ایک عام رواج رہا ہے۔

تاہم، PFAS سے منسلک ممکنہ صحت اور ماحولیاتی خطرات کی وجہ سے۔ مزید برآں، پیٹرو کیمیکل پلانٹس تیزی سے پولیمر کی پیداوار میں ماحولیاتی طور پر شعوری طریقوں کو اپناتے ہیں، فضلہ، توانائی کی کھپت، اور اخراج کو کم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ پولیمر پروسیسنگ کی زمین کی تزئین کی تبدیلی کی تبدیلی سے گزر رہا ہے.

گرین کیمسٹری، فلورین پی پی اے سے پاک

اس ارتقاء میں ایک قابل ذکر کھلاڑی کا ظہور ہے۔فلورین فری پولیمر پروسیسنگ ایڈیٹوز (پی پی اے)پی ایف اے ایس ریگولیشن کے تحت پی پی اے متبادل کے طور پر، ایک نئے دور کا آغاز کر رہا ہے جہاں ماحول دوست طرز عمل کے ساتھ کارکردگی کی عمدگی کام کرتی ہے۔

SILIKE TECH متبادل حکمت عملی کے ساتھ ایک اختراعی قوت کے طور پر ابھری ہے۔ روایتی سے ہٹ کرسلیکون اور PPA additives، کمپنی نے متعارف کرایا ہے aPFAS فری پولیمر پروسیسنگ ایڈ (PPA)، کی طرف سے مثالسلیمر 5090، یہفلورین فری پی پی اے ایم بی (فلورین فری پولیمر پروسیسنگ ایڈیٹوز)تبدیلی کے لیے ایک اتپریرک کے طور پر باہر کھڑا ہے۔

یہفلورین حل کو ختم کرنایہ نہ صرف بہترین کارکردگی اور کارکردگی کی مثال دیتا ہے بلکہ پولیمر پروسیسنگ کے لیے زیادہ پائیدار اور ماحول دوست طریقہ کار کی بھی حمایت کرتا ہے۔

جیسا کہ دنیا بھر کی صنعتیں پائیدار طریقوں کی تلاش میں ہیں،سلیمر 5090ایک مؤثر حل ثابت ہوتا ہے، خاص طور پر تار اور کیبل، پائپ، اور اڑا ہوا فلم کے اخراج میں۔

یہفلورین سے پاک پی پی اےرگڑ کو کم کرنے، پگھلنے والے فریکچر کو دور کرنے، اور پروسیسنگ کے مجموعی تجربے کو ہموار کرنے میں ایک لنچ پن کے طور پر کام کرتا ہے۔

اس کے علاوہ،فلورین سے پاک PPA MB SILIMER 5090 Polymer Processing Additivesمختلف پیٹرو کیمیکل عملوں میں درخواست تلاش کریں، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:

1. پیٹرو کیمیکل پلانٹس میں پولیمر پاؤڈر گرانولیشن کا عمل:فلورین سے پاک PPA MB SILIMER 5090گرینولیشن کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور حتمی مواد کی کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔

2. اخراج کے عمل:فلورین سے پاک PPA MB SILIMER 5090بہاؤ کی خصوصیات کو بڑھاتا ہے، ڈائی بلڈ اپ کو کم کرتا ہے، اور مجموعی طور پر اخراج کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

3. مولڈنگ آپریشنز:فلورین سے پاک PPA MB SILIMER 5090مولڈ کو بہتر بنانے، نقائص کو کم کرنے اور اعلیٰ معیار کی مولڈ مصنوعات کی پیداوار کو یقینی بنانے میں معاون ہے۔

4. فلم اور شیٹ کی تیاری:فلورین سے پاک PPA MB SILIMER 5090پولیمر فلموں اور شیٹس کی تیاری میں یکساں موٹائی اور سطح کے معیار کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

چاہنے والوں کے لیےفلورین کی بنیاد پر additives کو ختم and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.