Silane-crosslinked polyethylene (XLPE) کیبل مرکبات تھرموسیٹ موصلیت کی ایک قسم ہیں جو برقی کیبلز میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ سائلین مرکبات کا استعمال کرتے ہوئے کیمیاوی طور پر پولی تھیلین مالیکیولز کو کراس لنک کرکے تیار کیے جاتے ہیں، جو پولی تھیلین کی لکیری سالماتی ساخت کو تین جہتی نیٹ ورک میں تبدیل کرتے ہیں۔ یہ عمل مواد کے تھرمل استحکام، مکینیکل طاقت، اور برقی خصوصیات کو بڑھاتا ہے، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے، کم سے لے کر ہائی وولٹیج پاور ٹرانسمیشن سے آٹوموٹو سسٹم تک۔
سائلین کراس لنکڈ XLPE کیبل کمپاؤنڈ میٹریل کے لیے پراسیسنگ چیلنجز اور حل
سائلین کراس لنکڈ پولی تھیلین (XLPE) کیبل کمپاؤنڈ مواد کی تیاری کو اہم تکنیکی چیلنجز کا سامنا ہے، بشمول پری کراس لنکنگ کنٹرول، تھرمل سکڑنے کی اصلاح، کرسٹلینٹی ایڈجسٹمنٹ، اور عمل کا استحکام۔ مادی سائنس اور پیداوار کے طریقہ کار میں حالیہ پیشرفت ان رکاوٹوں کو دور کر رہی ہے، جس سے مصنوعات کے معیار اور پروسیسنگ کی پیداوار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
1. پری کراس لنکنگ اور اسکورچنگ مٹیگیشن
چیلنج:سیوپلاس کے عمل میں، حصوں A اور B کی ملاوٹ اور اخراج کے دوران نمی کی نمائش قبل از وقت ہائیڈولیسس اور گاڑھا ہونے والے رد عمل کو متحرک کر سکتی ہے۔ یہ بے قابو پری کراس لنکنگ کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ پگھلنے والی واسکاسیٹی، خراب بہاؤ، کھردری سطحیں، اور کم بریک ڈاؤن وولٹیج جیسی موصلیت کی خصوصیات سے سمجھوتہ ہوتا ہے۔
حل:
چکنا کرنے والا اضافی انضمام:شامل کرناسلیکون پر مبنی ماسٹر بیچز، جیسےSILIKE کا سلیکون پر مبنی پروسیسنگ اضافیLYPA-208C، مؤثر طریقے سے پگھلنے کے بہاؤ کو بہتر بناتا ہے، پیچ سے پگھلنے والی چپکنے کو کم کرتا ہے اور مر جاتا ہے، اور حتمی کراس لنکنگ کوالٹی کو متاثر کیے بغیر پری کراس لنکنگ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
سلیکون اضافی LYPA-208Cحتمی کراس لنکنگ کے معیار کو متاثر کیے بغیر مضبوط اینٹی پری کراس لنکنگ کارکردگی ہے۔
سلیکون ماسٹر بیچ LYPA-208C سطح کے نقائص جیسے "شارک کی جلد" کو ختم کرتا ہے اور سطح کی ہمواری کو بڑھاتا ہے۔
سلیکون پر مبنی اضافی LYPA-208C نمایاں طور پر اخراج ٹارک کو کم کرتا ہے اور موٹر اوورلوڈ کو روکتا ہے۔
سیلوکسین ایڈیٹوز LYPA-208Cاخراج لائن کے استحکام اور آؤٹ پٹ کی شرح کو بڑھاتا ہے۔
درجہ حرارت گریڈینٹ کی اصلاح:140°C اور 180°C کے درمیان سیگمنٹڈ ایکسٹروشن بیرل درجہ حرارت کو لاگو کرنے سے مقامی حد سے زیادہ گرمی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت والے علاقوں میں رہائش کے وقت کو کم کرنا قبل از وقت کراس لنکنگ کے خطرے کو مزید کم کرتا ہے۔
دو قدمی پروسیسنگ:دو قدمی طریقہ استعمال کرتے ہوئے، جہاں اخراج سے پہلے سائلین کو پولی تھیلین پر پیوند کیا جاتا ہے، ان لائن گرافٹنگ سے وابستہ دباؤ کو کم کرتا ہے، اس طرح سنگل قدمی طریقوں کے مقابلے میں اخراج کے دوران پری کراس لنکنگ کے امکانات کو کم کرتا ہے۔
2. تھرمل سکڑنے کی کارکردگی کی اصلاح
چیلنج:ضرورت سے زیادہ موصلیت کی تہہ سکڑنے سے ساختی خرابی اور برقی خرابی کا خطرہ ہوتا ہے، جو کرسٹل لائن اورینٹیشن اور کولنگ ڈائنامکس سے منسلک ہوتا ہے۔
حل:
ملٹی اسٹیج کولنگ سسٹم:گرم، گرم اور ٹھنڈے پانی کو ٹھنڈا کرنے کے مراحل کی ترتیب کا استعمال کرسٹلائزیشن کی شرح کو سست کر دیتا ہے، مؤثر طریقے سے تھرمل گریڈینٹ کو منظم کرتا ہے اور سکڑنے کو کم کرتا ہے۔
اخراج پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ: اعلی لمبائی سے قطر کے تناسب والے ایکسٹروڈرز (≥30:1) کا استعمال پگھلنے کے برقرار رکھنے کا وقت بڑھاتا ہے، غیر مطلوبہ کرسٹلائزیشن کو دباتا ہے۔ چھوٹی کیبلز (≤6mm²) کے لیے کمپریشن ڈیز کو استعمال کرنے سے واقفیت کی حوصلہ افزائی کرسٹلائزیشن کو کم کیا جاتا ہے، مزید سکڑاؤ کو کنٹرول کرتا ہے۔
مواد کا انتخاب:دو قدمی سائلین کراس لنکڈ پولی تھیلین کو اپنانے سے کرسٹالائزیشن کے رویے پر بہتر کنٹرول حاصل ہوتا ہے، جس سے تھرمل استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
3. کرسٹلینٹی اور مکینیکل پراپرٹیز کو متوازن کرنا
چیلنج:زیادہ کرسٹل پن کا سبب بنتا ہے، جبکہ ناکافی کرسٹلائزیشن تھرمل مزاحمت کو کمزور کرتی ہے۔
حل:
پگھل درجہ حرارت کنٹرول:پگھلنے والے درجہ حرارت کو 190 ° C–210 ° C تک رہنے کے اوقات کے ساتھ بڑھانا کرسٹل نیوکلیشن کو کم کرتا ہے، حالانکہ وقت سے پہلے کراس لنکنگ کو روکنے کے لیے محتاط انتظام ضروری ہے۔
کیٹالسٹ ماسٹر بیچ ڈیزائن:جڑواں اسکرو کے اخراج کا استعمال آرگنوٹن کیٹالسٹس کے یکساں پھیلاؤ کو یقینی بناتا ہے، مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے کراس لنکنگ اور کرسٹل لینٹی کے درمیان باہمی تعامل کو بہتر بناتا ہے۔
4. عمل کے استحکام کو بڑھانا
چیلنج:عمل کے اتار چڑھاو کی حساسیت اخراج دباؤ کی عدم استحکام اور سطح کے نقائص کو متحرک کرتی ہے۔
حل:
آلات کی اپ گریڈیشن:ڈوئل کون ڈرم مکسنگ سسٹم کو لاگو کرنا سائلین ایڈیٹیو کے یکساں بازی کو یقینی بناتا ہے، زیادہ سے زیادہ مستقل مزاجی حاصل کرنے کے لیے اختلاط کا دورانیہ 2.5 گھنٹے سے زیادہ ہوتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ:سکرو کرنٹ اور گردش کی رفتار کی مسلسل نگرانی درجہ حرارت کی ترتیبات اور مولڈ کلیننگ پروٹوکول میں فوری ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے، پروسیسنگ کے مستحکم حالات کو برقرار رکھتی ہے۔
صنعتی رجحانات اور XLPE کیبل مینوفیکچرنگ کا مستقبل کا آؤٹ لک
XLPE کیبل مینوفیکچرنگ میں پروسیسنگ کے چیلنجوں پر قابو پانے کے لیے دو قدمی پروسیسنگ کا انضمام فنکشنل ایڈیٹیو، جیسے کہ سلیکون پر مبنی ماسٹر بیچز کے ساتھ مل کر ایک اہم حکمت عملی کے طور پر سامنے آیا ہے۔ ان اختراعات نے مبینہ طور پر پائلٹ ایپلی کیشنز میں پیداواری پیداوار میں 10~20% سے زیادہ اضافہ کیا ہے، جس سے پاور ٹرانسمیشن اور آٹوموٹیو سیکٹرز میں XLPE کیبلز کی بھروسے کی صلاحیت میں اضافہ ہوا ہے۔ آگے دیکھتے ہوئے، مینوفیکچررز اعلی کارکردگی والے کیبلز کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرتے ہوئے، XLPE مواد کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے انکولی کولنگ ٹیکنالوجیز اور ذہین عمل کے کنٹرولز کی تحقیق اور ترقی پر توجہ مرکوز کر رہے ہیں۔
پروسیسنگ کی ان جدید حکمت عملیوں اور مادی اختراعات کو اپناتے ہوئے، مینوفیکچررز XLPE کیبل کی پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں، جس سے اعلیٰ مصنوعات کی فراہمی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے جو جدید الیکٹریکل ایپلی کیشنز کے ابھرتے ہوئے تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔
For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in wire and cable compounds.
اعلی پیداواری صلاحیت اور کیبل کی کارکردگی کو غیر مقفل کریں۔آپ کے XLPE کیبلز کے مرکبات کے حل کے لیے سلیک سلیکون پروسیسنگ ایڈز.
چاہے آپ کا مقصد پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانا ہو، XLPE میں پہلے سے کراس لنکنگ کو روکنا ہو، سطحی نقائص جیسے "شارک سکن" کو ختم کرنا ہو، سطح کی جمالیات کو بڑھانا ہو، یا ڈاؤن ٹائم کو کم کرنا ہو، SILIKE سلیکون ماسٹر بیچز آپ کی XLPE کیبل لائن کی ضرورت کے مطابق کارکردگی کا کنارہ فراہم کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 10-2025