خبریں

PBT کیا ہے اور یہ اتنا وسیع پیمانے پر کیوں استعمال ہوتا ہے؟

Polybutylene Terephthalate (PBT) ایک اعلیٰ کارکردگی والا انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جو butylene glycol اور terephthalic acid سے ترکیب کیا گیا ہے، جس کی خصوصیات Polyethylene Terephthalate (PET) سے ملتی جلتی ہیں۔ پالئیےسٹر خاندان کے ایک رکن کے طور پر، PBT اپنی مضبوط میکانکی خصوصیات، بہترین تھرمل استحکام، برقی موصلیت، کیمیکلز کے خلاف مزاحمت اور نمی کی وجہ سے آٹوموٹو، الیکٹرانکس، اور درست اجزاء میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ فوائد اسے کنیکٹرز، ہاؤسنگز اور اندرونی تراشوں کے لیے ایک ترجیحی مواد بناتے ہیں۔

اعلی درجے کی صنعتی ایپلی کیشنز میں PBT میں سطح کے مسائل کیوں بڑھتے ہوئے تشویش کا باعث بن رہے ہیں؟

جیسا کہ آٹوموٹیو، الیکٹرانکس، اور درست انجینئرنگ جیسی صنعتیں مواد کی ظاہری شکل اور پائیداری کے لیے بار بڑھاتی ہیں، پولی بیوٹلین ٹیریفتھلیٹ (PBT) — ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا انجینئرنگ پلاسٹک — کو بے عیب سطح کے معیار کی فراہمی کے لیے بڑھتے ہوئے دباؤ کا سامنا ہے۔

اپنے مضبوط مکینیکل اور تھرمل پروفائل کے باوجود، PBT پروسیسنگ کے دوران سطحی نقائص کے لیے حساس ہے—خاص طور پر جب گرمی، قینچ یا نمی کا سامنا ہو۔ یہ نقائص نہ صرف مصنوعات کی ظاہری شکل بلکہ فعال اعتبار کو بھی براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق، پی بی ٹی مصنوعات میں سب سے زیادہ عام سطح کے نقائص میں شامل ہیں:

• چاندی کی لکیریں/پانی کے نشان: نمی، ہوا، یا کاربونائزڈ مواد کی وجہ سے مصنوعات کی سطح پر شعاعی نمونوں کے طور پر ظاہر ہونے والے نقائص بہاؤ کی سمت کے بعد

• ہوا کے نشانات: سطح کے دباؤ یا بلبلے اس وقت بنتے ہیں جب پگھلنے والی گیسیں مکمل طور پر باہر نہیں نکل پاتی ہیں۔

• بہاؤ کے نشانات: ناہموار مواد کے بہاؤ کے نتیجے میں سطح کے پیٹرن

• سنتری کے چھلکے کا اثر: سطح کی ساخت سنتری کے چھلکے سے ملتی جلتی ہے۔

• سطح پر خراشیں: استعمال کے دوران رگڑ کی وجہ سے سطح کو پہنچنے والا نقصان

یہ نقائص نہ صرف پروڈکٹ کی جمالیات کو متاثر کرتے ہیں بلکہ یہ کام کے مسائل کا باعث بھی بن سکتے ہیں۔ اعلی درجے کے آٹوموٹیو انٹیریئرز اور کنزیومر الیکٹرانکس میں سطح کے سکریچ کے مسائل خاص طور پر نمایاں ہیں، اعداد و شمار سے ظاہر ہوتا ہے کہ 65% سے زیادہ صارفین مصنوعات کے معیار کا جائزہ لیتے وقت سکریچ مزاحمت کو ایک اہم اشارہ سمجھتے ہیں۔

پی بی ٹی مینوفیکچررز سطح کی خرابی کے ان چیلنجز پر کیسے قابو پا سکتے ہیں؟مواد کی تشکیل جدت!

جامع ترمیمی ٹیکنالوجی:BASF کی نئی شروع کی گئی Ultradur® Advanced سیریز PBT میٹریلز جدید کثیر اجزاء کی جامع ترمیمی ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہیں، PBT میٹرکس میں PMMA اجزاء کے مخصوص تناسب کو متعارف کروا کر سطح کی سختی اور خراشوں کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ یہ مواد 1H-2H کی پنسل کی سختی حاصل کر سکتے ہیں، جو روایتی PBT سے 30% زیادہ ہے۔

نینو بڑھانے والی ٹیکنالوجی:Covestro نے نینو سلیکا میں اضافہ شدہ PBT فارمولیشنز تیار کیے ہیں جو مواد کی شفافیت کو برقرار رکھتے ہوئے سطح کی سختی کو 1HB کی سطح تک بڑھاتے ہیں، لگ بھگ 40% تک خروںچ مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ ٹکنالوجی خاص طور پر آٹوموٹیو انٹیریئرز اور اعلیٰ درجے کی الیکٹرانک پروڈکٹ ہاؤسنگ کے لیے موزوں ہے جس کی ظاہری شکل کی سخت ضروریات ہیں۔

سلیکون پر مبنی اضافی ٹیکنالوجی:کارکردگی کے ان اہم مسائل کو حل کرنے کے لیے، پولیمر ایڈیٹیو ٹیکنالوجی میں ایک سرکردہ اختراع کرنے والے SILIKE نے خاص طور پر PBT اور دیگر تھرمو پلاسٹک کے لیے ڈیزائن کیے گئے سلیکسین پر مبنی اضافی حلوں کا ایک پورٹ فولیو تیار کیا ہے۔ یہ مؤثر اضافی چیزیں سطحی نقائص کی بنیادی وجوہات کو نشانہ بناتے ہیں اور پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کی پائیداری دونوں کو بہتر بناتے ہیں۔

بہتر PBT سطح کے معیار کے لیے SILIKE کے سلیکون پر مبنی اضافی حل

1. پلاسٹک ایڈیٹیو LYSI-408: PBT سطحی نقائص کے حل کے لیے الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلوکسین ایڈیٹو

سلیکون ماسٹر بیچ LYSI-408 ایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے جس میں 30% الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سائلوکسین پولیمر پالئیےسٹر (PET) میں منتشر ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کی خصوصیات اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے اسے پیئٹی، پی بی ٹی، اور ہم آہنگ رال سسٹم کے لیے ایک موثر اضافی کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

PBT انجینئرنگ پلاسٹک کے لیے اضافی LYSI-408 پروسیسنگ کے اہم فوائد:

• رال کے بہاؤ، مولڈ کی رہائی، اور سطح کی تکمیل کو بڑھاتا ہے۔

• ایکسٹروڈر ٹارک اور رگڑ کو کم کرتا ہے، سکریچ کی تشکیل کو کم کرتا ہے۔

• عام لوڈنگ: 0.5–2 wt%، کارکردگی/لاگت کے توازن کے لیے موزوں

2. سلیکون ویکس سلیمر 5140: انجینئرنگ تھرموپلاسٹک میں پالئیےسٹر سے تبدیل شدہ سلیکون ایڈیٹو

SILIMER 5140 بہترین تھرمل استحکام کے ساتھ ایک پالئیےسٹر تبدیل شدہ سلیکون ایڈیٹیو ہے۔ یہ تھرموپلاسٹک مصنوعات جیسے کہ PE، PP، PVC، PMMA، PC، PBT، PA، PC/ABS وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ظاہر ہے کہ مصنوعات کی سکریچ مزاحم اور لباس مزاحم سطح کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، مواد کی پروسیسنگ کے عمل کی چکناہٹ اور مولڈ ریلیز کو بہتر بنا سکتا ہے تاکہ مصنوعات کی خاصیت بہتر ہو۔

PBT انجینئرنگ پلاسٹک کے لیے سلیکون ویکس سلیمر 5140 کے اہم فوائد:

• تھرمل استحکام، سکریچ اور پہننے کی مزاحمت، اور سطح کی چکنا پن فراہم کرتا ہے۔

• مولڈ ایبلٹی کو بہتر بناتا ہے اور اجزاء کی عمر بڑھاتا ہے۔

سطح کے نقائص کو ختم کرنے، مصنوعات کی جمالیات کو بڑھانے، اور PBT پروڈکٹ کی کارکردگی کو بڑھانا چاہتے ہیں؟

آٹوموٹو، الیکٹرانکس، اور درست پلاسٹک کی صنعتوں میں OEMs اور کمپاؤنڈرز کے لیے، PBT میں پیداواری چیلنجوں سے نمٹنے اور سطح کے معیار اور خروںچ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لیے siloxane-based plastic additive کا استعمال ایک ثابت شدہ حکمت عملی ہے۔ یہ نقطہ نظر مارکیٹ کی بڑھتی ہوئی توقعات کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔

SILIKE PBT اور تھرمو پلاسٹک کی ایک وسیع رینج کے لیے تبدیل شدہ پلاسٹک کے اضافے کا ایک سرکردہ فراہم کنندہ ہے، جو پلاسٹک کے مواد کی کارکردگی اور فعالیت کو بڑھانے کے لیے جدید حل پیش کرتا ہے۔ صنعت کے 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم اعلیٰ معیار کے اضافی اشیاء کو تیار کرنے اور تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں جو سطح کے معیار کو بہتر بناتے ہیں، اور پلاسٹک کی پروسیسنگ خصوصیات۔

یہ جاننے کے لیے SILIKE سے رابطہ کریں کہ ہمارے PBT اضافی حل آپ کو پروڈکٹ کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں کس طرح مدد کر سکتے ہیں — ہماری تکنیکی مہارت اور موزوں ایپلی کیشن سپورٹ سے تعاون کیا جاتا ہے۔

ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn