خبریں

رنگ ڈیزائن میں سب سے زیادہ اظہار کرنے والے عناصر میں سے ایک ہے اور جمالیاتی لطف اندوزی کے لیے اہم ہے۔ ماسٹر بیچز، جو پلاسٹک کے لیے رنگین لے جاتے ہیں، ہماری روزمرہ کی زندگی میں مصنوعات کو متحرک کرنے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ رنگنے کے علاوہ، لاگت کو کم کرنے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے، اور حتمی مصنوعات کی سختی کو بڑھانے کے لیے فلر ماسٹر بیچز پلاسٹک کی پیداوار میں ضروری ہیں۔ تاہم، کلر ماسٹر بیچز اور فلر ماسٹر بیچز دونوں کو اکثر اہم پروسیسنگ چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں اور پیداواری لاگت میں اضافہ کر سکتے ہیں۔

کلر اور فلر ماسٹر بیچز میں عام پروسیسنگ کے مسائل

رنگین ماسٹر بیچز، جسے کلر کنسنٹریٹ بھی کہا جاتا ہے، پولیمر میٹرکس کے اندر روغن کو یکساں طور پر منتشر کرکے پلاسٹک کو رنگنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یکساں روغن کی بازی حاصل کرنے اور کلمپنگ کو روکنے کے لیے، اکثر منتشر کرنے والوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی طرح، فلر ماسٹر بیچز، جو بنیادی طور پر فلرز پر مشتمل ہوتے ہیں، پروسیسنگ کے بہاؤ کو بہتر بنانے اور پولیمر کے اندر فلرز کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے ڈسپرسنٹس پر انحصار کرتے ہیں۔ تاہم، بہت سے منتشر کرنے والے پیداوار کے دوران اہم مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرنے میں ناکام رہتے ہیں، جس کی وجہ سے لاگت اور پیداواری چیلنجز بڑھتے ہیں:

 1. روغن اور فلر جمع: اس کے نتیجے میں حتمی مصنوع میں غیر مساوی رنگ اور نظر آنے والے سخت ذرات یا "بادل" کی تشکیل ہوتی ہے۔

2. ناقص بازی اور مواد کی رکاوٹ: ناکافی بازی انجیکشن مولڈ میں مواد کے جمع ہونے کا باعث بن سکتی ہے، جس سے بہاؤ کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

3. ناکافی رنگ کی شدت اور رنگ کی رفتار: کچھ ماسٹر بیچز مطلوبہ رنگ کی طاقت یا استحکام فراہم نہیں کرتے ہیں۔

 کیا واقعی غلط ہو رہا ہے؟

سب سے زیادہ روایتیمنتشر کرنے والےجیسا کہ PE موم، زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت پر موثر نہیں ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے روغن اور فلر پھیل جاتا ہے۔ یہ براہ راست رنگ کے معیار، پروسیسنگ کی کارکردگی، اور مجموعی طور پر مصنوعات کی پائیداری کو متاثر کرتا ہے۔ آپ کو ایک ایسے حل کی ضرورت ہے جو بے عیب تکمیل کو یقینی بناتے ہوئے آج کے کلر اور فلر ماسٹر بیچز کی اعلیٰ پروسیسنگ ڈیمانڈز کو سنبھال سکے۔

سب سے زیادہ کیا ہیں پلاسٹک کے ماسٹر بیچوں میں روغن کے لیے مؤثر منتشر ایجنٹ؟

SILIKE سلیکون پاؤڈر S201 پیش کر رہا ہے: رنگ اور فلر ماسٹر بیچ ڈسپریشن کے مسائل کے لیے مثالی حل، پلاسٹک کے معیار اور کارکردگی کو بڑھانا

SILIKE سلیکون پاؤڈر S201 ایک اعلی کارکردگی والا سلیکون پاؤڈر ہے جو ایک منتشر ایجنٹ کے طور پر کام کرنے کے لیے، پروسیسنگ میں مختلف چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سلیکا میں منتشر الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی سیلوکسین پر مشتمل، S201 کو خاص طور پر رنگ اور فلر ماسٹر بیچز کے ساتھ ساتھ پولی اولفن اور دیگر پولیمر سسٹمز میں استعمال کے لیے تیار کیا گیا ہے۔یہ سلیکون additiveپلاسٹک کے مواد میں پروسیسنگ، سطح کی خصوصیات، اور فلر بازی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

کے کلیدی فوائدSILIKE سلیکون پاؤڈر S201 ایک منتشر ایجنٹ کے طور پررنگ اور فلر ماسٹر بیچز کے لیے

1. اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کے لیے موزوں: PE موم جیسے روایتی ڈسپرسنٹ کے برعکس، سلیکون پاؤڈر S201 اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت پر غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

2. بہتر رنگ کی طاقت: سلیکون پاؤڈر S201 ماسٹر بیچز کے رنگ کی شدت کو بہتر بناتا ہے، زیادہ متحرک اور مستقل نتائج فراہم کرتا ہے۔

3. روغن اور فلر جمع کو روکتا ہے: یہ ورنک اور فلر جمع ہونے کے امکان کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

4. بہتر بازی پرفارمنس: سلیکون پاؤڈر S201 فلرز اور روغن کی اعلیٰ بازی فراہم کرتا ہے، جس سے وہ رال میٹرکس میں یکساں طور پر پھیل سکتے ہیں۔

5. بہتر Rheological خصوصیات: سلیکون پاؤڈر S201 مواد کے بہاؤ کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، مولڈ پریشر اور اخراج ٹارک کو کم کرتا ہے، جبکہ سانچے میں مواد کو جمع ہونے سے روکتا ہے۔

6. پیداواری کارکردگی کو بڑھاتا ہے: بازی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا کر، سلیکون پاؤڈر S201 پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے اور تھرو پٹ بڑھاتا ہے۔

7. بہترین تھرمل استحکام اور رنگ کی رفتار: سلیکون پاؤڈر S201 دیرپا رنگ کے استحکام اور گرمی کے خلاف اعلی مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، جس سے یہ ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے مثالی ہے۔

آپ کے رنگین ماسٹر بیچ یا فلر کو حل کرنے کے لئے تیار ہیں۔ماسٹر بیچعمل؟
اپنی فارمولیشن میں سلیکون پاؤڈر S201 کا صرف 0.2–1% شامل کرنے سے، آپ کو بہتر بہاؤ، بہتر مولڈ فلنگ، اور کم رگڑ نظر آئے گی۔ اپنی پیداواری کارکردگی میں اضافہ کریں اور اعلیٰ معیار کی، رنگین مستحکم مصنوعات فراہم کرتے ہوئے اخراجات کو کم کریں۔

سلیکون پاؤڈر S201 رنگ اور فلر ماسٹر بیچ تک محدود نہیں ہے۔ یہ تار اور کیبل کے مرکبات، پی وی سی فارمولیشنز، انجینئرنگ پلاسٹک وغیرہ جیسے ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ SILIKE سلیکون پاؤڈر S201 کا ایک چھوٹا سا اضافہ (0.2–1%) رال کے بہاؤ کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، مولڈ فلنگ کو بہتر بنا سکتا ہے، رگڑ کو کم کر سکتا ہے، اور پھسلن اور مولڈ ریلیز کی خصوصیات کو بڑھا سکتا ہے۔ 2-5% ارتکاز میں استعمال ہونے پر، SILIKE Silicone پاؤڈر S201 خروںچ کے خلاف مزاحمت، استحکام اور پہننے کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔

سلیکون پاؤڈر S201 رنگ اور فلر ماسٹر بیچ کی تیاری میں درپیش چیلنجوں پر قابو پانے کے لیے ایک طاقتور حل پیش کرتا ہے۔ بازی کو بہتر بنا کر، رنگ کی طاقت کو بڑھا کر، اور پروسیسنگ کے حالات کو بہتر بنا کر، سلیکون پاؤڈر S201 مینوفیکچررز کو لاگت کو کم کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کی مصنوعات حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ چاہے آپ پلاسٹک کمپاؤنڈنگ انڈسٹری میں کام کر رہے ہوں یا دوسرے پولیمر سسٹمز کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے اضافی کی ضرورت ہو، سلیکون پاؤڈر S201 پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے بہترین انتخاب ہے۔

کسی خاص پروڈکٹ کے بارے میں مخصوص معلومات کا پتہ لگانے میں مدد کے لیے، آپ مزید معلومات کے لیے SILIKE سے رابطہ کر سکتے ہیں۔

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.