خبریں

کلر ماسٹر بیچ پولیمر مواد کے لیے ایک نئی قسم کا خصوصی رنگین ایجنٹ ہے، جسے روغن کی تیاری بھی کہا جاتا ہے۔ یہ تین بنیادی عناصر پر مشتمل ہے: پگمنٹ یا ڈائی، کیریئر اور ایڈیٹیو، اور یہ ایک مجموعی ہے جو رال میں روغن یا رنگ کی غیر معمولی مقدار کو یکساں طور پر منسلک کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ ایڈز کی ضرورت ہوتی ہے کہ روغن کی ایک بڑی مقدار یکساں طور پر منتشر ہو، جمع ہونے سے بچ سکے، اور پروسیسنگ کے دوران پگھلنے والے فریکچر اور ڈائی بلڈ اپ کو کم کرنے جیسے مسائل سے بچا جا سکے۔

مارکیٹ میں بہت سارے ایڈیٹیو ہیں جو کلر ماسٹر بیچ کے لیے استعمال کیے جاسکتے ہیں، مندرجہ بالا مسائل کو کس قسم کے ایڈیٹیو بہتر طریقے سے حل کرسکتے ہیں؟

سلیمرسیریزسلیکون hyperdispersant, رنگین پاؤڈروں کی موثر اور یکساں بازی کو فروغ دیں۔

مسئلہ 1: رنگین ماسٹر بیچ کے اخراج کے بہاؤ کے نشانات، ماسٹر بیچ پروسیسنگ کے عمل میں مصنوعات کی ناقص سطح۔

مسئلہ 2: اسپننگ ماسٹر بیچ کو توڑنا آسان ہے، باہر نکالنا ناقص ہے، اور فلٹرنگ ویلیو اچھی نہیں ہے۔

وجہ تجزیہ: اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ رنگین پاؤڈر کے ذرہ کا سائز بہت بڑا ہے یا رنگین پاؤڈر یکساں طور پر منتشر نہیں ہوتا ہے اور پروسیسنگ کے دوران ایک خاص سمت میں جمع ہوجاتا ہے۔

حل: SILIKE SILIMER سیریز سلیکون ہائپر ڈسپرسنٹایک قسم کی ترمیم شدہ کوپولیمر پولی سلوکسین پروڈکٹ ہے، جو کلر پاؤڈر اور رال سبسٹریٹ کے درمیان مطابقت کو بہتر بنا سکتی ہے، رنگین پاؤڈر کے موثر اور یکساں پھیلاؤ کو فروغ دے سکتی ہے اور اسے مستحکم رکھ سکتی ہے، یہاں تک کہ رنگین پن، رنگت کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، نظام کی روانی کو بہتر بناتا ہے، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور اس دوران، یہ سلیکون چین کی کم گردشی توانائی کی خصوصیات کو استعمال کرتے ہوئے سطح کے رگڑ کو کم کر سکتا ہے، تاکہ یہ مصنوعات کی سطح کی ہمواری کو بہتر بنا سکے۔ اور یہ اخراج کتائی کی ہموار پیداوار کو یقینی بنا سکتا ہے۔

جیسا کہ تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے، ٹیسٹ درجہ حرارت کے تحت: 235℃؛ کل نمونہ: 1000 گرام؛ روغن وزن: 80 گرام؛ ماسٹر بیچ کا اضافہ: 20٪؛ سبسٹریٹ پی پی: 80٪؛ فلٹر کی تفصیلات: 1000 میش ٹیسٹ کے حالات، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ SILIKE سلیکون hyperdispersant کے اضافے کے بعدSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236ماسٹر بیچ میں، پریشر فلٹریشن ویلیو کو نمایاں طور پر کم کر دیا گیا ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہسلیک سلیکون ہائپر ڈسپرسنٹمؤثر طریقے سے پاؤڈر کے جمع ہونے کے رجحان کو بہتر بناتا ہے، اور پاؤڈر کی بازی کو مزید بہتر بناتا ہے۔ ڈسپرسنٹ کو پاؤڈر کی بازی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

SILIKE PFAS مفت PPA پولیمر پروسیس ایڈ, پگھلنے والے فریکچر کو ختم کریں اور آلات کی صفائی کے چکروں کو بڑھائیں۔

مسئلہ 3: رنگین ماسٹر بیچ اخراج آؤٹ لیٹ مولڈ مواد کو جمع کرتا ہے، اور سامان کی صفائی کا دور مختصر ہے۔

وجہ تجزیہ: کلر پاؤڈر اور بیس میٹریل کی ناقص مطابقت کی وجہ سے، کلر پاؤڈر کا کچھ حصہ اختلاط کے بعد جمع ہونا آسان ہے، کلر پاؤڈر اور رال کی روانی میں فرق ہے اور پگھلنے کی چپکنے والی بڑی ہے۔ اخراج کے عمل میں، ایک ہی وقت میں، دھات کے اخراج کے آلات اور رال کے نظام کے درمیان ایک چپچپا اثر ہوتا ہے، جس سے چیمبر کے جسم میں مردہ مواد اور ڈائی منہ، رنگین پاؤڈر اور تھرمو پلاسٹک کا اخراج ہوتا ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران رال چھن جاتی ہے جس کے نتیجے میں مواد کا منہ اور ڈائی جمع ہوجاتا ہے، اور ایسی صورت حال سے بچنے کے لیے رال پگھلنے اور دھاتی آلات کے درمیان کردار کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔ اس صورت حال سے بچنے کے لیے رال پگھلنے اور دھاتی سامان کے درمیان تعامل کو کمزور کرنا ضروری ہے۔

مسئلہ 4: تیز رفتار اخراج، رنگ پاؤڈر علیحدگی اور ورن کے دوران پگھل فریکچر۔

وجہ تجزیہ: چونکہ رنگین پاؤڈر سسٹم کو تیز رفتاری سے نکالا جاتا ہے تو مواد کی اہم قینچ کی شرح خود کم ہوتی ہے، اس لیے تیز رفتاری سے نکالے جانے پر پگھلنے کے سنگین فریکچر اور مرنے کے مسائل پیدا ہوں گے، جو رنگین پاؤڈر کی علیحدگی اور بارش کا سبب بنے گا۔ . Fluoropolymer ظاہری منتقلی کی صلاحیت کے عمل میں رنگ پاؤڈر کے نظام میں ایک اعلی viscosity پولیمر ہے، خراب ہے، بہتری کا اثر نسبتا عام ہے.

حل: SILIKE PFAS فری PPA پروسیسنگ ایڈزایک باضابطہ طور پر تبدیل شدہ copolymerised polysiloxane masterbatch پروڈکٹ ہے جو پولر گروپس کے ساتھ پولی سلوکسین چین کے حصوں کو جوڑتا ہے، دونوں کی بہترین کارکردگی کو یکجا کرتا ہے، اور ایک ہی وقت میں ڈھانچے کو اپ گریڈ کرتا ہے۔ فلورین سے پاک پی پی اے ایسے ترمیم شدہ گروپوں کو اپناتا ہے جو فلورین پر مشتمل پی پی اے میں فلورین کے کردار کو تبدیل کرنے کے لیے دھاتی پیچ کے ساتھ زیادہ مضبوطی سے جوڑ سکتے ہیں، اور پھر سلیکون کی کم سطحی توانائی کی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی آلات کی سطح پر سلیکون فلم بنا سکتے ہیں۔ تنہائی کے اثر کو حاصل کریں، جو مؤثر طریقے سے سامان کی صفائی کے چکر کو بڑھاتا ہے تاکہ ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جا سکے، پگھلنے والے فریکچر کو ختم کیا جا سکے، ڈائی بلڈ اپ کو کم کیا جا سکے اور سطح کے معیار کے کردار کو بہتر بنایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، اس میں غیر PFAS ماحولیاتی تحفظ، اخراج ٹارک کو کم کرنے، پروسیسنگ کی روانی کو بہتر بنانے اور اسی طرح کی خصوصیات بھی ہیں۔

جیسا کہ تصویر 2 میں دکھایا گیا ہے، صارف کے استعمال کے بعدSILIKE PFAS فری پولیمر پروسیسنگ ایڈز، اسی پروسیسنگ وقت، مشین کی اندرونی دیوار سے چپکی ہوئی رنگین پاؤڈر کو نمایاں طور پر بہتر کیا گیا ہے۔

جیسا کہ تصویر 3 میں دکھایا گیا ہے، 30 منٹ کے اخراج کی حالت اور اسی اضافی رقم کے تحت، ڈائی بلڈ اپ پر SILIKE نان PFAS PPA کی بہتری فلورینیٹڈ PPA کی نسبت نمایاں طور پر بہتر ہے۔

رنگین ماسٹر بیچ مینوفیکچررز، اگر آپ کو ماسٹر بیچ کی پروسیسنگ کے دوران کسی قسم کی پریشانی یا پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں، سلائیک آپ کو حسب ضرورت پروسیسنگ حل فراہم کر سکتا ہے۔

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd، ایک چینی معروفسلیکون additiveتبدیل شدہ پلاسٹک کا فراہم کنندہ، پلاسٹک کے مواد کی کارکردگی اور فعالیت کو بڑھانے کے لیے جدید حل پیش کرتا ہے۔ ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید، SILIKE آپ کو پلاسٹک پراسیسنگ کے موثر حل فراہم کرے گا۔

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ویب سائٹ:www.siliketech.comمزید جاننے کے لیے