خبریں

ایل ڈی پی ای فلمیں عام طور پر بلو مولڈنگ اور کاسٹنگ دونوں عمل سے بنتی ہیں۔ کاسٹ پولیتھیلین فلم کی موٹائی یکساں ہوتی ہے، لیکن اس کی قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔ بلو مولڈنگ مشینوں کے ذریعے بلو مولڈ گریڈ پی ای پیلٹس سے بلو مولڈ پولی تھیلین فلم بنائی جاتی ہے، جو اپنی کم قیمت کی وجہ سے سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔

کم کثافت والی پولی تھیلین فلم ایک نیم شفاف، چمکدار، نرم ساخت ہے، جس میں بہترین کیمیائی استحکام، گرمی کی سگ ماہی، پانی کی مزاحمت اور نمی کے خلاف مزاحمت، جمنے کے خلاف مزاحمت، ابال کی جا سکتی ہے۔ اس کی بنیادی خرابی آکسیجن کی ناقص رکاوٹ ہے، جو عام طور پر جامع لچکدار پیکیجنگ مواد میں استعمال ہوتی ہے، فلم کی اندرونی تہہ، لیکن اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والی پلاسٹک کی پیکیجنگ فلم کی سب سے بڑی مقدار ہے، جس کا 40 فیصد سے زیادہ حصہ ہے۔ پلاسٹک کی پیکیجنگ فلم کی کھپت۔

چونکہ پولی تھیلین مالیکیول قطبی گروپوں پر مشتمل نہیں ہوتا ہے اور اس میں اعلی درجے کی کرسٹلینٹی اور کم سطح سے پاک توانائی ہوتی ہے، اس لیے فلم میں پرنٹنگ کی خصوصیات خراب ہوتی ہیں اور سیاہی اور چپکنے والی چیزوں میں ناقص چپکنا ہوتا ہے، اس لیے پرنٹنگ اور لیمینٹنگ سے پہلے سطح کا علاج ضروری ہے۔

ایل ڈی پی ای بلون فلم کے لیے عام ناکامیاں اور حل درج ذیل ہیں:

فلم بہت چپچپا، ناقص کھلنے کی اہلیت

وجہ تجزیہ:

1. رال کا خام مال صحیح قسم کا نہیں ہے، نہ اڑا ہوا فلم گریڈ LDPE رال، جس میں اوپننگ ایجنٹ نہیں ہے یا اوپننگ ایجنٹ کم معیار کا ہے۔

2. پگھلی ہوئی رال کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، روانی بہت زیادہ ہے؛

3. اڑانے کا تناسب بہت بڑا ہے، جس کے نتیجے میں فلم کا آغاز خراب ہوتا ہے۔

4. کولنگ کی رفتار بہت سست ہے، فلم کو کافی ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے، اور آپسی بانڈنگ کرشن رولر پریشر کی کارروائی کے تحت ہوتی ہے۔

5. کرشن کی رفتار بہت تیز ہے۔

حل

① رال کے خام مال کو تبدیل کریں، یا ہوپر میں اوپننگ ایجنٹ کی ایک خاص مقدار شامل کریں۔

② اخراج کے درجہ حرارت اور رال کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

③ اڑانے کے تناسب کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

④ کولنگ اثر کو بہتر بنانے اور فلم کولنگ کی رفتار کو تیز کرنے کے لیے ہوا کا حجم بڑھائیں۔

⑤ نقل و حمل کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

ناقص فلم کی شفافیت

وجہ تجزیہ:

1. کم اخراج کا درجہ حرارت، ناقص رال پلاسٹکائزیشن، جس کے نتیجے میں بلو مولڈنگ کے بعد فلم کی شفافیت کم ہوتی ہے۔

2. اڑانے کا تناسب بہت چھوٹا ہے؛

3. ناقص کولنگ اثر، اس طرح فلم کی شفافیت کو متاثر کرتا ہے۔

4. رال کے خام مال میں نمی کی مقدار بہت زیادہ ہے۔

5. کرشن کی رفتار بہت تیز ہے اور فلم کو کافی ٹھنڈا نہیں کیا گیا ہے۔

حل

① اخراج کے درجہ حرارت میں مناسب اضافہ کریں، تاکہ رال کو یکساں طور پر پلاسٹکائز کیا جا سکے۔

② اڑانے کے تناسب کو مناسب طریقے سے بڑھائیں؛

③ ٹھنڈک کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے ہوا کا حجم بڑھائیں۔

③ کولنگ اثر کو بہتر بنانے کے لیے ہوا کا حجم بڑھائیں۔

④ خام مال کو خشک کریں؛

⑤ نقل و حمل کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

فلمی جھریاں

وجہ تجزیہ

1. فلم کی ناہموار موٹائی؛

2. ناکافی کولنگ اثر؛

3. اڑانے کا تناسب بہت بڑا ہے، جس کی وجہ سے فلم کا بلبلہ غیر مستحکم ہوتا ہے، ایک طرف سے آگے پیچھے جھولتا ہے، اس لیے فلم میں شیکن لگنے کا خطرہ ہوتا ہے۔

4. ہیرنگ بون کلیمپ کا زاویہ بہت بڑا ہے، فلم کا بلبلہ تھوڑے فاصلے پر چپٹا ہے، اس لیے فلم میں جھریوں کا بھی خطرہ ہے۔

5. کرشن رولر کے دونوں اطراف کا دباؤ یکساں نہیں ہے، ایک طرف زیادہ ہے اور دوسری طرف کم ہے۔

6. گائیڈ رولرس کے درمیان محور متوازی نہیں ہیں، جو فلم کے استحکام اور چپٹی کو متاثر کرتے ہیں، اس طرح جھریاں پڑ جاتی ہیں۔

حل

① یکساں موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے فلم کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں۔

② کولنگ اثر کو بہتر بنائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم کو مکمل طور پر ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔

③ اڑانے کے تناسب کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

③ اڑانے کے تناسب کو مناسب طریقے سے کم کریں؛

④ ہیرنگ بون کلیمپ کے کلیمپنگ اینگل کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

⑤ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرشن رولر کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں کہ فلم یکساں قوت کے تابع ہے۔

⑥ ہر گائیڈ شافٹ کے محور کو چیک کریں اور انہیں ایک دوسرے کے متوازی بنائیں۔

فلم کی گرمی سگ ماہی کی خراب کارکردگی

وجہ تجزیہ

1. ٹھنڈ کی لکیر بہت کم ہے، پولیمر مالیکیولز اورینٹیشن سے گزرتے ہیں، اس طرح فلم کی کارکردگی اورینٹڈ فلم کے قریب ہوجاتی ہے، جس کے نتیجے میں حرارت کی سگ ماہی کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔

2. اڑانے کا تناسب اور کرشن کا تناسب بہت بڑا ہے، اور فلم اسٹریچنگ اورینٹیشن سے گزرتی ہے، اس طرح فلم کی ہیٹ سیلنگ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

حل

① ونڈ رِنگ میں ہوا کے حجم کے سائز کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اوس پوائنٹ کو تھوڑا سا اونچا بنایا جا سکے، جہاں تک ممکن ہو، پلاسٹک اڑانے اور کرشن کے پگھلنے والے پوائنٹ کے نیچے، تاکہ اڑانے اور کرشن کی وجہ سے مالیکیولز کو کم کیا جا سکے۔ اسٹریچنگ واقفیت؛

② اڑانے اور کرشن کا تناسب مناسب طور پر چھوٹا ہونا چاہئے۔ اگر اڑانے کا تناسب بہت بڑا ہے اور کرشن کی رفتار بہت تیز ہے، فلم کو عبور اور طول بلد سمتوں میں زیادہ پھیلایا جاتا ہے، تو فلم کی کارکردگی دو طرفہ طور پر پھیلی ہوئی ہوتی ہے، اور فلم کی حرارت کی سگ ماہی کی خصوصیات خراب ہو جائیں گی۔

فلم میں بدبو ہے۔

وجہ تجزیہ

1. رال کے خام مال میں ہی بدبو ہوتی ہے۔

2. پگھلی ہوئی رال کا اخراج درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے رال گل جاتی ہے، اس طرح بدبو پیدا ہوتی ہے۔

3. فلم کے بلبلے کی ناکافی ٹھنڈک، فلم کے بلبلے کے اندر گرم ہوا کو نہیں ہٹایا جاتا ہے۔

حل

①رال خام مال کو تبدیل کریں؛

② اخراج کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں؛

③ کولنگ ایئر رنگ کی ٹھنڈک کارکردگی کو بہتر بنائیں، تاکہ فلم کا بلبلہ کافی ٹھنڈا ہو۔

فلم کی سطح پر سفید جھلکتا ہے۔

وجہ: بنیادی طور پر خام مال، کم سالماتی وزن والی رال اور دھول وغیرہ میں شامل ہیں، جو پروسیسنگ کے دوران منہ کے سڑنا پر گاڑھا ہو جاتے ہیں، اور ایک خاص مقدار جمع ہونے کے بعد فلم کے ذریعے مسلسل چھین لی جاتی ہے، اس طرح فلم پر سفید رنگت بنتے ہیں۔

حل

① وقت کی ایک مخصوص مدت کے بعد، سکرو کی رفتار میں اضافہ، پگھل ایکسٹروشن دباؤ میں اضافہ، precipitates دور لے.

② منہ کے سڑنا کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

③ مکمل طور پر پلاسٹکائز کرنے کے لیے پگھلنے کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔

④استعمال کریں۔سلیک پی ایف اے ایس فری پی پی اے ماسٹر بیچرال پروسیسنگ کی روانی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اجزاء کے درمیان پھیلاؤ کو بہتر بنا سکتا ہے، جمع ہونے کو کم کر سکتا ہے، منہ کے مرنے کے جمع ہونے کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اس کے ساتھ ہی سامان کے مردہ کونے سے باہر لایا جا سکتا ہے، اس طرح بہتر ہو سکتا ہے۔ فلم کی سطح کا معیارسلیک پی ایف اے ایس فری پی پی اے ماسٹر بیچموجودہ فلورین پابندی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فلورینیٹڈ پولیمر پی پی اے ایڈیٹیو کا ایک بہترین متبادل ہے۔سلیک پی ایف اے ایس فری پی پی اے ماسٹر بیچفلورینیٹڈ پولیمر PPA additives کا ایک بہترین متبادل ہے، جو موجودہ فلورین پابندی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

⑤ کا استعمالSILIKE SILIMER غیر تیز فلم ہموار افتتاحی ایجنٹ کی سیریز، روایتی ہموار ایجنٹ کو حل کرنا پاؤڈر کے مسئلے کو دور کرنا آسان ہے۔

مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے LDPE فلم کے حل

سلیمر سیریز نان-پریسیپیٹیشن فلم سلپ ماسٹر بیچایک قسم کا ترمیم شدہ copolysiloxane ہے جو سلیکون کے ذریعہ تیار کردہ فعال نامیاتی فنکشنل گروپس پر مشتمل ہے۔ کاربن کی لمبی زنجیر اینکرنگ کا کردار ادا کرنے کے لیے رال کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے، اور سلی کون چین کو فلم کی سطح پر پھسلن کا کردار ادا کرنے کے لیے پولرائز کیا جاتا ہے، جو مکمل بارش کے بغیر پھسلن کا کردار ادا کر سکتا ہے۔

کی چھوٹی مقدار کا اضافہ کرناسلیک سلیمر 5064MB1, سلیمر 5064MB2اور مصنوعات کی دیگر سیریز روایتی فلم ٹیلک کے برعکس فلم کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتی ہیں،غیر تیز فلم کی سلیمر سیریزٹیلک تیز نہیں ہوتا، پاؤڈر سے باہر نہیں گرتا، رگڑ کا گتانک مستحکم ہے، اعلی درجہ حرارت والا ٹیلک چپکتا نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں فلم کے بعد کی پروسیسنگ کو متاثر نہیں کرتا، فلم کی گرمی سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا، فلم کی شفافیت کو متاثر نہیں کرتا، پرنٹنگ، لیمینٹنگ اور اسی طرح کو متاثر نہیں کرتا.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ویب سائٹ:www.siliketech.comمزید جاننے کے لیے