خبریں

کلر ماسٹر بیچ ایک دانے دار پروڈکٹ ہے جو رنگوں یا رنگوں کو کیریئر رال کے ساتھ ملا کر اور پگھلا کر بنائی جاتی ہے۔ اس میں روغن یا رنگنے والے مواد کا زیادہ ارتکاز ہوتا ہے اور مطلوبہ رنگ اور اثر کو ایڈجسٹ کرنے اور حاصل کرنے کے لیے اسے پلاسٹک، ربڑ اور دیگر مواد میں آسانی سے شامل کیا جا سکتا ہے۔

رنگین ماسٹر بیچز کے لیے درخواستوں کی حد:

پلاسٹک کی مصنوعات:رنگین ماسٹر بیچز ہر قسم کی پلاسٹک کی مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے انجیکشن مولڈ پارٹس، ایکسٹروڈڈ ٹیوب، فلمیں، انجیکشن مولڈ بکس وغیرہ۔ ماسٹر بیچز کے مختلف فارمولیشنز کو شامل کرکے، رنگین پلاسٹک کی مصنوعات حاصل کی جا سکتی ہیں۔

ربڑ کی مصنوعات:رنگین ماسٹر بیچوں کو ربڑ کی مصنوعات کو رنگنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ ربڑ کی مہریں، ربڑ کی ٹیوبیں، ربڑ کا فرش وغیرہ۔ یہ ربڑ کی مصنوعات کو یکساں اور دیرپا رنگ بنا سکتا ہے۔

ٹیکسٹائل:ٹیکسٹائل کی صنعت میں رنگین ماسٹر بیچز کا استعمال فائبر، یارن، ٹیکسٹائل وغیرہ کو رنگنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ رنگوں کا بھرپور انتخاب اور خضاب لگانے کی اچھی کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔

کلر ماسٹر بیچ پروسیسنگ میں چیلنجز:

روغن کی بازی: ماسٹر بیچ میں روغن کی بازی ایک اہم پروسیسنگ مشکل ہے۔ روغن کی ناہموار بازی ماسٹر بیچ میں رنگوں کے فرق اور پارٹیکل کی تعمیر کا باعث بن سکتی ہے، جس سے رنگنے کا اثر متاثر ہوتا ہے۔

پگھلنے کا بہاؤ:تیار شدہ پلاسٹک یا ربڑ کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے ماسٹر بیچز کا پگھلنا بہت اہم ہے۔ مختلف روغن اور رال کی شکلیں پگھلنے کے بہاؤ پر اثر انداز ہو سکتی ہیں اور انہیں ایڈجسٹ اور بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

حرارتی استحکام:کچھ روغن اعلی درجہ حرارت پر گلنے یا رنگین ہونے کا شکار ہوتے ہیں، جو ماسٹر بیچ کے استحکام اور رنگنے کے اثر کو متاثر کرتے ہیں۔ لہذا، اچھی تھرمل استحکام کے ساتھ روغن کا انتخاب ایک اہم بات ہے۔

ماسٹر بیچ کی مطابقت:ماسٹر بیچز اور اضافی پلاسٹک یا ربڑ کے مواد کے درمیان اچھی مطابقت کی ضرورت ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ماسٹر بیچز کو ہدف والے مواد میں یکساں طور پر منتشر کیا جا سکتا ہے اور اس سے مواد اور پروسیسنگ کی تکنیک کی کارکردگی متاثر نہیں ہوگی۔

سلیک سلیکون پاؤڈر حل: موثر رنگین ماسٹر بیچ پروسیسنگ اور بازی حاصل کی گئی >>

رنگین ماسٹر بیچز میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، لیکن اس عمل میں، روغن کے پھیلاؤ، پگھلنے کی روانی، تھرمل استحکام، اور ہدف کے مواد کے ساتھ مطابقت کی مشکلات پر توجہ دینا ضروری ہے۔ مناسب ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کے ذریعے، مثال کے طور پر،سلیک سلیکون پاؤڈراعلی معیار کے ماسٹر بیچ کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے دانے دار میں ڈسپرسنٹ کے طور پر شامل کیا جا سکتا ہے۔

سلیک سلیکون پاؤڈربنیادی طور پر ماسٹر بیچز کے پھیلاؤ کو بہتر بنانے اور پلاسٹک یا ربڑ کی مصنوعات میں روغن کی یکساں بازی کو یقینی بنانے کے لیے ماسٹر بیچز میں ایک منتشر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ اس کے افعال درج ذیل ہیں:

منتشر روغن: سلیک سلیکون پاؤڈر S201ایک منتشر کے طور پر روغن کو ماسٹر بیچ میں منتشر کرنے اور ورنک کو جمع ہونے اور بارش سے روکنے میں مدد کر سکتا ہے۔ یہ روغن اور کیریئر مواد کے درمیان رابطے کے علاقے کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے اور روغن کی بازی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

رنگنے کے اثر میں بہتری: استعمال کرکےسلیک سلیکون پاؤڈر S201ایک منتشر کے طور پر، رنگت کو پلاسٹک یا ربڑ میں زیادہ یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے، اس طرح رنگنے کے اثر کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ جب ماسٹر بیچ میں روغن یکساں طور پر منتشر ہو جائیں تو زیادہ درست، متحرک اور مستقل رنگ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

روغن ورن اور تعمیر اپ کی روک تھام: کا اضافہسلیک سلیکون پاؤڈر S201روغن کی ترسیب کو روک سکتا ہے اور ماسٹر بیچوں میں جمع ہونے کو روک سکتا ہے۔ یہ ایک مستحکم بازی کی حالت فراہم کرتا ہے اور روغن کے ذرات کے جمع ہونے سے بچتا ہے، اس طرح ماسٹر بیچ کی یکسانیت اور استحکام کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: سلیک سلیکون پاؤڈر S201ایک منتشر کے طور پر ماسٹر بیچ کی چپچپا پن کو کم کر سکتا ہے اور اس کی روانی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ پلاسٹک یا ربڑ کی مصنوعات کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تیار کردہ مصنوعات کی شکل اچھی اور یکساں رنگ ہو۔

ایک لفظ میں،سلیک سلیکون پاؤڈرماسٹر بیچز میں ڈسپرسنٹ کے طور پر شامل کیا گیا ہے جو روغن کو مؤثر طریقے سے منتشر کر سکتا ہے، رنگنے کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، ورن اور تعمیر کو روک سکتا ہے، اور یکساں، مستحکم اور اچھی شکل والی پلاسٹک یا ربڑ کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔سلیک سلیکون پاؤڈرنہ صرف ماسٹر بیچ میں استعمال کیا جا سکتا ہے بلکہ تار اور کیبل کے مواد، پی وی سی جوتوں کے تلوے، پی وی سی مواد، فلر ماسٹر بیچز، انجینئرنگ پلاسٹک وغیرہ میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ روایتی پروسیسنگ ایڈز اور چکنا کرنے والے مادوں کے مقابلے،سلیک سلیکون پاؤڈربہتر تھرمل استحکام ہے، جو پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کی خراب شرح کو کم کر سکتا ہے، اگر آپ کو کوئی ضرورت ہو تو SILIKE آپ سے مشورہ کرنے کا خیرمقدم کرتا ہے۔