خبریں

Acrylonitrile Styrene Acrylate (ASA) بہترین موسم کی مزاحمت، UV استحکام، سازگار میکانکی خصوصیات، اور اعلی سطحی چمک کی وجہ سے بیرونی ایپلی کیشنز، آٹوموٹو حصوں، تعمیراتی مواد اور 3D پرنٹنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، ASA کے مولڈنگ کے عمل کے دوران—خاص طور پر انجیکشن مولڈنگ اور 3D پرنٹنگ میں—مینوفیکچررز کو اکثر ڈیمولڈنگ کی مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ مسائل پروڈکٹ اور مولڈ یا پرنٹنگ بیڈ کے درمیان چپکنے کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں اور یہاں تک کہ ڈیمولڈنگ کے دوران سطح کو نقصان، اخترتی یا پھٹنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس طرح کے مسائل پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار دونوں کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔

اس مضمون کا مقصد ASA کو تباہ کرنے کے چیلنجوں کے پیچھے بنیادی وجوہات اور میکانزم کا گہرائی سے تجزیہ فراہم کرنا ہے اور اس بنیاد پر ASA میٹریلز کے لیے موثر اصلاحی طریقوں اور تکنیکی حل کی ایک منظم سیریز پیش کرنا ہے۔

ASA ڈیمولڈنگ کے مسائل کے پیچھے جڑیں

مؤثر حل کے لیے بنیادی وجوہات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔

1. مادی عوامل:

ہائی تھرمل توسیع اور غیر مساوی سکڑاؤ اندرونی دباؤ اور جنگ کا سبب بنتا ہے۔

اعلی سطحی توانائی سڑنا یا پرنٹ بستر کی سطحوں کے ساتھ مضبوط آسنجن کی طرف جاتا ہے۔

3D پرنٹنگ میں پرت کا چپکنا درجہ حرارت کے لیے حساس ہے، جس سے ڈیلامینیشن کا خطرہ ہے۔

2. 3D پرنٹنگ چیلنجز:

ضرورت سے زیادہ مضبوط یا کمزور پہلی پرت کی چپکنے کی وجہ سے حصے پھنس جاتے ہیں یا پھر پھنس جاتے ہیں/گر جاتے ہیں۔

ناہموار ٹھنڈک اندرونی تناؤ اور خرابی کو جنم دیتی ہے۔

کھلے پرنٹنگ ماحول درجہ حرارت میں اتار چڑھاو اور وار پیج کا سبب بنتے ہیں۔

3. انجکشن مولڈنگ چیلنجز:

ناکافی مسودے کے زاویے انجیکشن کے دوران رگڑ کو بڑھاتے ہیں۔

مولڈ کی سطح کی کھردری آسنجن اور ویکیوم اثرات کو متاثر کرتی ہے۔

مولڈ درجہ حرارت کا غلط کنٹرول حصہ کی سختی اور سکڑنے کو متاثر کرتا ہے۔

ناکافی انجیکشن میکانزم ناہموار قوتوں کا سبب بنتے ہیں جو نقصان کا باعث بنتے ہیں۔

4. اضافی عوامل:

ASA فارمولیشنز میں اندرونی چکنا کرنے والے مادوں یا ریلیز ایجنٹوں کی کمی۔

غیر مرضی کے مطابق پروسیسنگ پیرامیٹرز (درجہ حرارت، دباؤ، کولنگ)

ASA میٹریلز مولڈ ریلیز آپٹیمائزیشن: صنعتی چیلنجز پر موثر حل کے ساتھ قابو پانا

1. مواد کا انتخاب اور ترمیم:

آسان ڈیمولڈنگ کے لیے تیار کردہ ASA گریڈز کا استعمال کریں۔

اندرونی ریلیز ایجنٹس کو شامل کریں جیسے سلیکون ایڈیٹوز، سٹیریٹس، یا امائڈس۔

کیس ان پوائنٹ: SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ ریلیز ایجنٹ LYSI-415 کا تعارف

LYSI-415 ایک پیلیٹائزڈ ماسٹر بیچ ہے جس میں 50% الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ (UHMW) سائلوکسین پولیمر یکساں طور پر Styrene-Acrylonitrile (SAN) کیریئر رال کے اندر منتشر ہوتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے رویے اور سطح کے معیار کو بڑھانے کے لیے SAN-مطابقت پذیر پولیمر سسٹمز کے لیے ایک اعلیٰ کارکردگی کے اضافے کے طور پر تیار کیا گیا ہے۔ مزید برآں، LYSI-415 ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) فارمولیشن میں ایک فنکشنل ایڈیٹیو کے طور پر لاگو ہوتا ہے تاکہ پروسیسنگ کو بہتر بنایا جا سکے اور سطح کی خصوصیات میں ترمیم کی جا سکے۔

ASA مواد کے لیے LYSI-415 مولڈ ریلیز ایجنٹ کے کلیدی فوائد

سلیکون ماسٹر بیچ LYSI-415 کو ASA میں 0.2 wt% سے لے کر 2 wt% تک کے ارتکاز میں شامل کرنے سے پگھلنے کے بہاؤ میں نمایاں بہتری آتی ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ کیوٹی فلنگ میں اضافہ ہوتا ہے، ایکسٹروشن ٹارک میں کمی، اندرونی چکنا پن، اور سائیکل کو ڈیمولڈنگ میں اضافہ ہوتا ہے۔ 2 wt% سے 5 wt% کی بلند لوڈنگ پر، سطح کی فعالیت میں مزید اضافہ دیکھا جاتا ہے، جس میں بہتر چکنا پن، سلپ خصوصیات، رگڑ کے کم گتانک، اور مار اور رگڑ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت شامل ہیں۔

روایتی کم مالیکیولر ویٹ سائلوکسین ایڈیٹیو کے مقابلے میں، سلیک لیسی سیریزسلوکسین additivesاسکرو سلپیج کو کم سے کم کرکے، مولڈ کی رہائی کی مستقل مزاجی کو بہتر بنا کر، رگڑ کی مزاحمت کو کم کرکے، اور بعد میں پینٹ اور پرنٹنگ کے کاموں میں نقائص کو کم کرکے اعلیٰ کارکردگی کا مظاہرہ کریں۔ اس کے نتیجے میں ASA اور SAN پر مبنی مواد کے لیے وسیع تر پروسیسنگ ونڈوز اور بہتر اینڈ پروڈکٹ کوالٹی ملتی ہے۔

2. عمل پیرامیٹر کی اصلاح:

3D پرنٹنگ کے لیے مستحکم، بند پرنٹنگ چیمبرز کو برقرار رکھیں۔

بستر کے درجہ حرارت، نوزل گیپ، اور آسنجن پروموٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔

انجیکشن مولڈنگ کے لیے مولڈ درجہ حرارت اور کولنگ پروفائلز کو بہتر بنائیں۔

3. مولڈ ڈیزائن میں بہتری:

انجیکشن رگڑ کو کم کرنے کے لیے ڈرافٹ اینگلز میں اضافہ کریں۔

کوٹنگز یا ٹریٹمنٹ کے ذریعے مولڈ سطح کی تکمیل کو بہتر بنائیں۔

قوتوں کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے ایجیکٹر پنوں کو صحیح طریقے سے تلاش کریں اور سائز دیں۔

4. معاون ڈیمولڈنگ تکنیک:

پوسٹ پروسیسنگ کے ساتھ ہم آہنگ اعلی معیار کے، یکساں طور پر تقسیم شدہ مولڈ ریلیز ایجنٹس کا اطلاق کریں۔

حصہ ہٹانے میں آسانی کے لیے 3D پرنٹنگ کے لیے ہٹنے کے قابل لچکدار پرنٹ بیڈ استعمال کریں۔

اپنی ASA پروسیسنگ کو بہتر بنانے کے لیے تیار ہیں؟
SILIKE پروسیسنگ چکنا کرنے والے ریلیز ایجنٹ کے ساتھ اپنی ASA کمپاؤنڈ فارمولیشن کو بہتر بنائیں

اگر آپ کو مشکل ڈیمولڈنگ، سطح کی خراب تکمیل، یا ASA حصوں میں چکنا کرنے والے کی منتقلی جیسے چیلنجوں کا سامنا ہے، تو SILIKE Silicone additive LYSI-415 ایک ثابت شدہ، استعمال میں آسان حل پیش کرتا ہے جو سمجھوتہ کیے بغیر عمل کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ ایپلی کیشنز آٹوموٹیو پرزوں، آؤٹ ڈور پروڈکٹس، اور درست 3D پرنٹ شدہ حصوں تک پھیلی ہوئی ہیں۔

اپنے ASA پرزوں میں اعلی کارکردگی اور اعلی سطح کے معیار کو غیر مقفل کرنے کے لیے ASA مواد کے لیے اپنا موثر پروسیسنگ مولڈ ریلیز ایجنٹ حاصل کرنے کے لیے SILIKE سے رابطہ کریں۔

ٹیلی فون: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
ویب سائٹ: www.siliketech.com