خبریں

پیویسی کیبل کا مواد پولی وینیل کلورائد رال، سٹیبلائزرز، پلاسٹائزرز، فلرز، چکنا کرنے والے مادوں، اینٹی آکسیڈینٹس، رنگنے والے ایجنٹوں اور اسی طرح پر مشتمل ہے۔

پیویسی کیبل مواد سستا ہے اور بہترین کارکردگی ہے، تار اور کیبل موصلیت اور تحفظ کے مواد میں طویل عرصے سے ایک اہم پوزیشن پر قبضہ کر لیا ہے، لیکن یہ مواد بہت سے مسائل کی پروسیسنگ میں ہے. کیبل مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مارکیٹ کی طلب کے ساتھ، پیویسی کیبل مواد بھی اعلی ضروریات کو آگے ڈال دیا.

پیویسی تار اور کیبل میٹریل گرانولیشن کی تیاری میں، درج ذیل عام کوالٹی کے مسائل ہو سکتے ہیں:

ظاہری نقائص: مصنوعات کی سطح پر نشانات، خروںچ، بلبلے، ناہموار رنگ، اور دیگر مسائل جو مصنوعات کی جمالیات اور مارکیٹ کی مسابقت کو متاثر کرتے ہیں۔

جہتی انحراف: پروڈکٹ کے طول و عرض، جیسے لمبائی، قطر، یا موٹائی، مخصوص حد سے باہر ہیں، جس کی وجہ سے تنصیب اور استعمال میں مشکلات یا ناکامی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

مکینیکل خصوصیات معیاری نہیں ہیں۔: مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات جیسے تناؤ کی طاقت، موڑنے کی کارکردگی، اثر مزاحمت، وغیرہ ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں، جس سے مصنوعات کی وشوسنییتا اور پائیداری میں کمی آتی ہے۔

غریب تھرمل استحکام: اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے تحت پروڈکٹ کو نرم کرنا، بگاڑنا، یا عمر کا ہونا آسان ہے، جو پروڈکٹ کی سروس لائف اور وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔

خراب موسم کی صلاحیت: طویل مدتی بیرونی نمائش کے تحت مصنوعات آسانی سے دھندلا، عمر بڑھنے، شگاف، وغیرہ، جو مصنوعات کے استحکام اور ظاہری معیار کو کم کرتی ہیں۔

معیار کے یہ مسائل مصنوعات کی کارکردگی، حفاظت اور وشوسنییتا کے استعمال کو بری طرح متاثر کر سکتے ہیں، اس لیے، پی وی سی وائر اور کیبل میٹریل گرانولیشن پروڈکشن کے عمل میں، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو سختی سے نافذ کرنا ضروری ہے، جیسے کہ خام مال کے معائنہ کو مضبوط بنانا، پیداواری عمل کو بہتر بنانا۔ سامان کی سخت دیکھ بھال، پروڈکٹ کی جانچ، مناسب تار اور کیبل میٹریل پروسیسنگ ایڈز وغیرہ شامل کرنا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ کا معیار معیاری تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

ترقی کے مواقع کو غیر مقفل کرنا: تار اور کیبل بنانے والوں کے لیے سلیک سلیکون پاؤڈر

SILIKE سلیکون additivesتھرمو پلاسٹک کے ساتھ زیادہ سے زیادہ مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف رالوں پر مبنی ہیں۔ SILIKE LYSI سیریز کو شامل کرناسلیکون ماسٹر بیچمواد کے بہاؤ، اخراج کے عمل، سلپ سطح کے رابطے اور احساس کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے، اور شعلہ ریٹارڈنٹ فلرز کے ساتھ ہم آہنگی کا اثر پیدا کرتا ہے۔

یہ LSZH/HFFR تار اور کیبل مرکبات، XLPE مرکبات کو جوڑنے والے سائلین کراسنگ، TPE تار، کم دھواں اور کم COF PVC مرکبات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ آخر استعمال کی بہتر کارکردگی کے لیے تار اور کیبل کی مصنوعات کو ماحول دوست، محفوظ اور مضبوط بنانا۔

سلیک سلیکون پاؤڈر LYSI-300Cایک پاؤڈر فارمولیشن ہے جس میں 60% الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلوکسین پولیمر اور 40% سلیکا ہے۔ مختلف تھرمو پلاسٹک فارمولیشنز جیسے کہ ہالوجن فری فلیم ریٹارڈنٹ وائر اور کیبل کمپاؤنڈز، پی وی سی کمپاؤنڈز، انجینئرنگ کمپاؤنڈز، پائپس، پلاسٹک/فلر ماسٹر بیچز وغیرہ میں پروسیسنگ ایڈ کے طور پر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

روایتی کم مالیکیولر ویٹ سلیکون/سیلوکسین ایڈیٹوز، جیسے سلیکون آئل، سلیکون فلوئڈز، یا دیگر قسم کی پروسیسنگ ایڈز کے مقابلے،سلیک سلیکون پاؤڈر LYSI-300Cتوقع کی جاتی ہے کہ پروسیسنگ پراپرٹیز پر بہتر فوائد حاصل ہوں گے اور حتمی مصنوعات کی سطح کے معیار میں ترمیم کریں گے۔

SILIKE سلیکون پاؤڈر LYSI-300Cکلاسیکی پگھلنے کے عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے سنگل / ٹوئن سکرو ایکسٹروڈرز، اور انجیکشن مولڈنگ۔ ورجن پولیمر چھروں کے ساتھ جسمانی مرکب کی سفارش کی جاتی ہے۔ ٹیسٹ کے بہتر نتائج کے لیے، اخراج کے عمل کو متعارف کرانے سے پہلے سلیکون پاؤڈر اور تھرموپلاسٹک چھروں کو پہلے سے بلینڈ کرنے کی سختی سے تجویز کریں۔

سلیک سلیکون پاؤڈر LYSI-300Cاچھی پروسیسنگ پرفارمنس حاصل کرنے کے لیے PVC کیبل میٹریل میں تھوڑی مقدار میں شامل کیا جا سکتا ہے، جیسے، کم اسکرو سلپیج، بہتر مولڈ ریلیز، ڈائی ڈرول کو کم کرنا، رگڑ کا کم گتانک، کم پینٹ اور پرنٹنگ کے مسائل، اور کارکردگی کی صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج۔ .

مختلف فارمولہ تناسب کے مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ جبسلیک سلیکون پاؤڈر LYSI-300Cپولی تھیلین یا اسی طرح کے تھرمو پلاسٹک میں 0.2 سے 1% تک شامل کیا جاتا ہے، رال کی بہتر پروسیسنگ اور بہاؤ کی توقع ہے، بشمول بہتر مولڈ فلنگ، کم ایکسٹروڈر ٹارک، اندرونی چکنا کرنے والے مادے، مولڈ ریلیز، اور تیز تر تھرو پٹ؛ اعلی اضافے کی سطح پر، 2~5%، سطح کی بہتر خصوصیات کی توقع کی جاتی ہے، بشمول چکنا پن، سلپ، رگڑ کا کم گتانک اور زیادہ مار/سکریچ اور رگڑنے کی مزاحمت۔

سلیک سلیکون پاؤڈریہ نہ صرف پی وی سی وائر اور کیبل کمپاؤنڈز کے لیے موزوں ہے بلکہ بہت سی دوسری ایپلی کیشنز، جیسے پی وی سی کمپاؤنڈز، پی وی سی فٹ ویئر، کلر ماسٹر بیچز، فلر ماسٹر بیچز، انجینئرنگ پلاسٹک اور دیگر کے لیے بھی موزوں ہے۔

پروسیسنگ کی خصوصیات یا سطح کے معیار کے ساتھ چیلنجوں کا سامنا ہے؟ SILIKE کے پاس وہ حل ہے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ سطحی نقائص کو آپ کی مصنوعات کے معیار پر سمجھوتہ نہ ہونے دیں۔ یہ جاننے کے لیے آج ہی SILIKE سے رابطہ کریں کہ ہمارا سلیکون پاؤڈر آپ کے PVC تار اور کیبل کے مواد کی پیداوار کو کیسے بدل سکتا ہے! SILIKE کے ساتھ تار اور کیبل کے لیے ترقی کے نئے مواقع کو غیر مقفل کریں۔ پر ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں۔www.siliketech.comمزید معلومات کے لیے