خبریں

پلاسٹک انجیکشن مولڈ مصنوعات مختلف قسم کی پلاسٹک کی مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد کو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے ذریعے، ٹھنڈا اور کیورنگ کے بعد سانچوں میں ڈال کر حاصل کی جاتی ہیں۔

پلاسٹک انجیکشن مولڈ مصنوعات میں ہلکا پھلکا، اعلی مولڈنگ پیچیدگی، اعلی پیداوار کی کارکردگی، کم قیمت، مضبوط پلاسٹکٹی، سنکنرن مزاحمت، اچھی موصلیت اور اسی طرح کی خصوصیات ہیں. پلاسٹک انجیکشن مولڈ مصنوعات مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جیسے گھریلو آلات، آٹوموبائل، الیکٹرانکس، طبی آلات، پیکیجنگ، تعمیرات وغیرہ۔ لیکن پروڈکشن کے عمل میں پلاسٹک انجیکشن مولڈ مصنوعات کو اکثر پروسیسنگ کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جن میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:

درجہ حرارت کنٹرول:پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو حرارتی اور کولنگ درجہ حرارت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک کے مواد کو مکمل طور پر پگھلا کر سانچے میں بھرا جا سکتا ہے جبکہ ضرورت سے زیادہ گرم ہونے سے گریز کیا جاتا ہے جس سے پلاسٹک کی سنٹرنگ یا زیادہ کولنگ ہوتی ہے جس سے مصنوعات کی سطح کا معیار غیر اطمینان بخش ہوتا ہے۔

پریشر کنٹرول:انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں مناسب دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پلاسٹک کا مواد مولڈ کو مکمل طور پر بھر سکتا ہے اور بلبلوں اور خالی جگہوں جیسے نقائص سے بچ سکتا ہے۔

سڑنا ڈیزائن اور تیاری:سانچوں کا ڈیزائن اور تیاری انجیکشن مولڈ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے، بشمول مصنوعات کی ساخت کی معقولیت، سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی جیسے عوامل۔

پلاسٹک مواد کا انتخاب:مختلف قسم کے پلاسٹک کے مواد میں مختلف خصوصیات ہیں، اور صحیح پلاسٹک کے مواد کا انتخاب مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کے لیے بہت ضروری ہے۔

پلاسٹک سکڑنا:پلاسٹک کی مصنوعات ٹھنڈا ہونے کے بعد مختلف ڈگریوں تک سکڑ جائیں گی، جس کے نتیجے میں جہتی انحراف ہوگا، جس پر ڈیزائن اور پروسیسنگ کے دوران معقول طور پر غور کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

انجیکشن مولڈ مصنوعات کی تیاری میں مندرجہ بالا عام پراسیسنگ کے مسائل ہیں، ان مسائل کو حل کرنے کے لیے مواد، عمل، آلات اور دیگر عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور موثر کنٹرول اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے تجربہ کار تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام طور پر، پلاسٹک انجیکشن مولڈ مصنوعات پلاسٹک کے کئی قسم کے مواد استعمال کر سکتی ہیں، بشمول پولی پروپیلین (PP)، پولی تھیلین (PE)، پولی اسٹیرین (PS)، پولی وینیل کلورائد (PVC)، پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ (PET)، Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) وغیرہ۔ پر ABS صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک میں سے ایک ہے，چونکہ ABS تین متوازن بہترین مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی خصوصیات کی سختی، سختی اور سختی کو یکجا کرتا ہے، پیچیدہ شکلیں اور تفصیلات تیار کر سکتا ہے، جو انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی مختلف اقسام کے لیے موزوں ہے۔

تاہم،سلیکون ماسٹر بیچ بطور پروسیسنگ ایڈز/ریلیزایجنٹس / چکنا کرنے والے مادے / اینٹی وئیر ایجنٹس / اینٹی سکریچ ایڈیٹوزABS مواد کی پروسیسنگ خصوصیات اور تیار شدہ اجزاء کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ABS میں ترمیم کرکے حاصل کردہ موادسلیکون ماسٹر بیچمختلف انجکشن حصوں کی تیاری کے لئے بہت موزوں ہے.

وہ مصنوعات جو عام طور پر اس ترمیم شدہ ABS مواد کو استعمال کرتی ہیں ان میں آٹوموٹیو پارٹس، طبی آلات، برقی اسمبلیاں، کھلونے، چھوٹے آلات، اور گھریلو اور اشیائے خوردونوش کی ایک درجہ بندی شامل ہے۔

کیوں کرتا ہےسلیکون ماسٹر بیچABS مولڈنگ میں پیداواری کارکردگی اور سطحی معیار کو بہتر بنائیں؟

SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI سیریزایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے جس میں 20~65% الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلوکسین پولیمر مختلف رال کیریئرز میں منتشر ہے۔ یہ پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور سطح کے معیار کو تبدیل کرنے کے لیے اس کے ہم آہنگ رال سسٹم میں ایک موثر پروسیسنگ اضافی کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

روایتی کم سالماتی وزن کے مقابلےسلیکون/سیلوکسین ایڈیٹوزجیسے سلیکون آئل، سلیکون فلوئڈز، یا دیگر قسم کی پروسیسنگ ایڈز،سلیک سلیکون ماسٹر بیچ LYSI سیریزاس سے بہتر فوائد کی توقع کی جاتی ہے، جیسے، کم سکرو سلپیج، بہتر مولڈ ریلیز، ڈائی ڈرول کو کم کرنا، رگڑ کا کم گتانک، کم پینٹ اور پرنٹنگ کے مسائل، اور کارکردگی کی صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج۔

سلیکون additives شامل کرنا (SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ LYSI-405) سے ABS درج ذیل کام کر سکتے ہیں:

چکنا کرنے کی کارکردگی میں اضافہ:SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ABS مواد کی رگڑ مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، روانی کو بہتر بنا سکتا ہے، مولڈ کے منہ پر مواد کے جمع ہونے کو کم کر سکتا ہے، ٹارک کو کم کر سکتا ہے، ڈیمولڈنگ پراپرٹی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مولڈ بھرنے کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، انجکشن مولڈنگ کو ہموار بنا سکتا ہے۔ اور ممکنہ نقائص جیسے تھرمل کریکس اور بلبلوں کو کم کریں۔

سطح کے معیار کو بہتر بنائیں:SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405مصنوعات کی سطح کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، سطح کی ہمواری کو بڑھا سکتا ہے، اور رگڑ کے گتانک کو کم کر سکتا ہے، تاکہ مصنوعات کی تکمیل اور ظاہری معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔

رگڑ مزاحمت میں اضافہ:SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405اچھی رگڑ مزاحمت ہے، جو ABS مصنوعات کو دیرپا رگڑ مزاحمت اور سکریچ مزاحمت دے سکتی ہے، اور مصنوعات کے استعمال کے دوران رگڑ کی وجہ سے پہننے اور نقصان کو کم کر سکتی ہے۔

پیداواری صلاحیت میں اضافہ:SILIKE سلیکون ماسٹر بیچ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405روایتی پروسیسنگ ایڈز کے مقابلے میں بہتر استحکام ہے، مؤثر طریقے سے مصنوعات کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، مصنوعات کی خرابی کی شرح کو کم کر سکتا ہے، مصنوعات کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے، پیداوار کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، اور پیداوار کی مجموعی لاگت کو کم کر سکتا ہے.

آخر میں، سلیکون additives کا اضافہ (SILIKE سلیکون/Siloxane masterbatch 405) ABS مواد کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، مصنوعات کی سطح کے معیار اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مصنوعات کی اضافی قیمت میں اضافہ کر سکتا ہے۔

تاہم، اصل ایپلی کیشن میں، سلیکون ماسٹر بیچ کی مخصوص قسم اور خوراک کو مناسب طریقے سے منتخب کرنے اور پلاسٹک کے مختلف مواد اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، اگر آپ کو پلاسٹک انجیکشن مولڈ مصنوعات کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور سطح کے معیار سے متعلق کوئی مسئلہ درپیش ہے، تو SILIKE ہے۔ حل پیش کرنے پر خوشی ہوئی۔