اعلی گلاس (آپٹیکل) پلاسٹک عام طور پر بہترین آپٹیکل خصوصیات کے ساتھ پلاسٹک کے مواد کا حوالہ دیتے ہیں ، اور عام مواد میں پولیمیتھیلمیٹاکریلیٹ (پی ایم ایم اے) ، پولی کاربونیٹ (پی سی) ، اور پولی اسٹیرن (پی ایس) شامل ہیں۔ ان مواد میں خصوصی علاج کے بعد عمدہ شفافیت ، سکریچ مزاحمت ، اور آپٹیکل یکسانیت ہوسکتی ہے۔
اعلی چمکدار پلاسٹک کو مختلف قسم کے آپٹیکل فیلڈز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے آئیگلاس لینس ، کیمرا لینس ، کار لیمپ شیڈ ، موبائل فون کی اسکرینیں ، مانیٹر پینل وغیرہ۔ اس کی عمدہ شفافیت اور آپٹیکل خصوصیات کی وجہ سے ، اعلی گلاس پلاسٹک مؤثر طریقے سے روشنی کو منتقل کرسکتے ہیں اور واضح بصری اثرات مہیا کرسکتے ہیں ، جبکہ بیرونی ماحول سے داخلی آلات کی حفاظت بھی کرسکتے ہیں۔ مجموعی طور پر ، اعلی چمکدار پلاسٹک میں آپٹیکل آلات ، الیکٹرانک مصنوعات کے گولوں ، تعمیراتی مواد اور دیگر شعبوں کی تیاری میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز موجود ہیں ، اور ان کا کردار بنیادی طور پر اچھی آپٹیکل کارکردگی اور تحفظ فراہم کرنا ہے ، بلکہ اس کی ظاہری شکل کو بھی خوبصورت بنانا ہے۔ پروڈکٹ
کچھ چیلنجوں اور مخمصے کا جن کا سامنا اعلی گلاس (آپٹیکل) پلاسٹک کی پروسیسنگ کے دوران ہوسکتا ہے ان میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:
تھرمل اخترتی:حرارتی عمل کے دوران کچھ اعلی چمکدار پلاسٹک تھرمل اخترتی کا شکار ہیں ، جس کے نتیجے میں تیار شدہ مصنوعات کے سائز یا شکل کو مسخ کیا جاتا ہے۔ لہذا ، پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت اور حرارتی وقت کو کنٹرول کرنا اور تھرمل اخترتی کے اثر کو کم کرنے کے لئے مناسب ٹھنڈک کے طریقے لینا ضروری ہے۔
burs اور بلبلوں:اعلی ٹیکہ پلاسٹک کے مواد زیادہ ٹوٹنے والے اور بروں اور بلبلوں کا شکار ہیں۔ اس سے شفافیت اور آپٹیکل خصوصیات کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل suitable ، مناسب انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز ، جیسے انجیکشن کی رفتار کو کم کرنا اور سڑنا کے درجہ حرارت کو بڑھانا ، بروں اور ہوا کے بلبلوں کی نسل کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سطح کے خروںچ:اعلی چمکدار پلاسٹک کی سطحیں خروںچ کے لئے حساس ہیں ، جو ان کے آپٹیکل اثر اور ظاہری معیار کو متاثر کریں گی۔ سطح کے خروںچ سے بچنے کے ل appropriate ، یہ ضروری ہے کہ مناسب مولڈ مواد اور مولڈ سطح کے علاج کا استعمال کریں اور پروسیسنگ کے دوران تیار شدہ مصنوعات کی سطح کی حفاظت اور علاج پر توجہ دیں۔
ناہموار آپٹیکل خصوصیات:کچھ معاملات میں ، اعلی گلاس پلاسٹک کی پروسیسنگ ناہموار آپٹیکل خصوصیات کا باعث بن سکتی ہے ، جیسے کہرا اور رنگ کی خرابی کی ظاہری شکل۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل it ، آپٹیکل خصوصیات کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے خام مال ، پروسیسنگ پروسیسنگ پروسیسنگ پیرامیٹرز ، اور اس کے نتیجے میں سطح کے علاج کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
یہ کچھ عام چیلنجز ہیں جن کا سامنا اعلی گلاس (آپٹیکل) پلاسٹک کی پروسیسنگ کے دوران ہوسکتا ہے۔ دوسرے مخصوص مسائل بھی ہوسکتے ہیں جن پر مختلف مواد اور عملی حالات کے ل considered غور اور حل کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی چمکدار پلاسٹک کی پروسیسنگ مشکوک کے مقابلہ میں ، سلیک نے ایک ترمیم شدہ سلیکون ایڈیٹیو تیار کیا ہے جو اعلی چمکدار پلاسٹک کی مصنوعات کی تکمیل اور ساخت کو برقرار رکھتا ہے جبکہ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔
مصنوعات کی تکمیل کو متاثر کیے بغیر اعلی چمقدار ساخت کو برقرار رکھتا ہے۔
سلیک سلیمر سیریزایک پروڈکٹ ہے جس میں طویل زنجیر الکائل-ترمیم شدہ پولیسیلوکسین فعال فنکشنل گروپس کے ساتھ ، یا مختلف تھرمو پلاسٹک رالوں پر مبنی ماسٹر بیچ کی مصنوعات ہے۔ سلیکون اور فعال فنکشنل گروپوں کی دونوں خصوصیات کے ساتھ ،سلیک سلیمر مصنوعاتپلاسٹک اور elastomers کی پروسیسنگ میں بہت بڑا کردار ادا کریں۔
نمایاں پرفارمنس جیسے اعلی چکنا کرنے کی کارکردگی ، ایک اچھی سولو ریلیز ، چھوٹی اضافی رقم ، پلاسٹک کے ساتھ اچھی مطابقت ، کوئی بارش نہیں ، اور رگڑ کے گتانک کو بھی بہت کم کرسکتی ہے ، مصنوعات کی سطح کی لباس کی مزاحمت اور سکریچ مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے ،سلیک سلیمر مصنوعاتپیئ ، پی پی ، پی وی سی ، پی بی ٹی ، پی ای ٹی ، اے بی ایس ، پی سی اور پتلی دیواروں والے حصے وغیرہ کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
تاہم ،سلیک سلیمر 5140، ایک قسم کا سلیکون موم ہے جس میں پالئیےسٹر نے ترمیم کیا ہے۔ اس سلیکون ایڈیٹیو میں زیادہ تر رال اور پلاسٹک کی مصنوعات کے ساتھ اچھی مطابقت ہوسکتی ہے۔ اور مادی وضاحت اور شفافیت کو برقرار رکھنے کے ل good اچھ thermal ی تھرمل استحکام ، اور کارکردگی کو بڑھانے والے فوائد کے ساتھ سلیکون کی اچھی لباس مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، یہ ایک بہترین داخلی چکنا کرنے والا ، رہائی کا ایجنٹ ، اور پلاسٹک پروسیسنگ کے لئے سکریچ مزاحم اور رگڑ مزاحمتی ایجنٹ ہے۔
جب اضافی پلاسٹک مناسب ہو تو ، یہ بہتر مولڈ فل ریلیز سلوک ، اچھا داخلی چکنا ، اور رال پگھلنے کی بہتر ریولوجی کے ذریعہ پروسیسنگ کو بہتر بناتا ہے۔ سطح کے معیار کو بہتر سکریچ اور پہننے کے خلاف مزاحمت ، نچلے سی او ایف ، اونچی سطح کی چمک ، اور بہتر گلاس فائبر گیلا یا نچلے فائبر بریک سے بہتر بنایا گیا ہے ، یہ ہر طرح کی تھرمو پلاسٹک مصنوعات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
خاص طور پر ،سلیک سلیمر 5140ہائی گلاس (آپٹیکل) پلاسٹک کے رنگ یا وضاحت پر کسی منفی اثر کے بغیر ، اعلی گلاس (آپٹیکل) پلاسٹک پی ایم ایم اے ، پی ایس ، اور پی سی کے لئے ایک موثر پروسیسنگ حل فراہم کرتا ہے۔
کے لئےسلیک سلیمر 5140، 0.3 ~ 1.0 ٪ کے درمیان اضافے کی سطح تجویز کی گئی ہے۔ اسے کلاسیکی پگھلنے کے عمل میں استعمال کیا جاسکتا ہے جیسے سنگل /جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ، انجیکشن مولڈنگ ، اور سائیڈ فیڈ۔ کنواری پولیمر چھرروں کے ساتھ جسمانی امتزاج کی سفارش کی جاتی ہے۔ یقینا ، مختلف حالات کے لئے مختلف فارمولے موجود ہیں ، لہذا ہم آپ کو مشورہ دیتے ہیں کہ آپ سلیک سے براہ راست رابطہ کریں ، اور ہم آپ کو تھرمو پلاسٹک پروسیسنگ اور سطح کے معیار کے لئے بہترین حل فراہم کریں گے!
پوسٹ ٹائم: DEC-06-2023
