خبریں

شفاف پولی کاربونیٹ (PC) اعلیٰ درجے کی ایپلی کیشنز جیسے کہ آپٹیکل لینز، لائٹ کور، میڈیکل ڈیوائسز، اور کنزیومر الیکٹرانکس میں اپنی بہترین شفافیت، سختی، اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، شفاف پی سی کی پروسیسنگ خاص طور پر ہموار مولڈ ریلیز اور مستقل اندرونی چکنا کو حاصل کرنے میں اہم چیلنجز پیش کرتی ہے۔

شفاف پی سی کو کیا چیز اتنی مقبول بناتی ہے — اور اس پر عمل کرنا مشکل ہے؟

شفاف پی سی غیر معمولی نظری وضاحت اور اثر کی طاقت پیش کرتا ہے، جو اسے جمالیات اور کارکردگی کی ضرورت والے حصوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔ لیکن اس کی زیادہ پگھلنے والی واسکاسیٹی اور ناقص بہاؤ کی صلاحیت اکثر مولڈ کو نامکمل بھرنے، سطح کے نقائص اور ڈیمولڈنگ میں دشواری کا باعث بنتی ہے۔ مزید برآں، استعمال ہونے والے کسی بھی اضافی کو آپٹیکل پاکیزگی کو برقرار رکھنا چاہیے، جس سے فارمولیشن کی نشوونما انتہائی محدود ہوتی ہے۔

شفاف پی سی مینوفیکچرنگ میں ڈیمولڈنگ اور چکنا ایک اہم تشویش کیوں ہے؟

زیادہ پگھلنے کی طاقت اور قینچ کے لیے حساسیت کی وجہ سے، شفاف پی سی انجیکشن یا اخراج کے دوران سانچوں سے چپک سکتا ہے، جس سے سطح پر تناؤ، نقائص، اور سائیکل کا طویل وقت ہوتا ہے۔ عام چکنا کرنے والے مادے یا مولڈ ریلیز ایجنٹ اکثر شفافیت سے سمجھوتہ کرتے ہیں یا سطح پر کھلتے ہیں، جس کی وجہ سے خراب جمالیات اور نیچے کی دھارے کے مسائل جیسے کوٹنگ آسنجن کی ناکامی ہوتی ہے۔ پروسیسرز کو ایسے حل کی ضرورت ہوتی ہے جو بصری یا میکانیکی خصوصیات کو متاثر کیے بغیر چکنا کو بڑھاتا ہے۔

دیشفاف پی سی کے لیے مثالی چکنا کرنے والا: آپ کو کیا تلاش کرنا چاہئے؟

ایک مناسب اضافی ہونا چاہئے:

بہاؤ اور سڑنا کی رہائی کو بہتر بنائیں

اعلی شفافیت اور چمک کو برقرار رکھیں

کوئی ورن اور غیر کھلی ہو

رگڑ مزاحمت اور سطح کے معیار کو بہتر بنائیں

شفاف پی سی کمپاؤنڈنگ میں مولڈ ریلیز ایڈیٹوز اور چکنا کرنے والے کیا ہیں؟

شفاف پی سی فارمولیشنز میں،additives، رہائی کے ایجنٹوں، اور چکنا کرنے والے مادےپروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے- خاص طور پر پگھلنے کے بہاؤ کو بڑھا کر، ڈائی بلڈ اپ کو کم کر کے، اور مولڈ کی رہائی کو آسان بنا کر۔ یہ فعال اجزاء تناؤ کے نشانات کو کم کرنے، سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے، اور مولڈنگ یا اخراج کے مطالبے کے حالات میں تھرو پٹ بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔

روایتی طور پر، پی سی سے مطابقت رکھنے والے چکنا کرنے والے مادوں جیسے کہ پینٹاریتھریٹول ٹیٹراسٹیریٹ (پی ای ٹی ایس) یا گلیسرول مونوسٹیریٹ (جی ایم ایس) کو کم ارتکاز (عام طور پر 0.1–0.5 wt٪) میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے پگھلنے والی واسکاسیٹی کو کم کر سکتے ہیں اور شفافیت پر کم سے کم اثر کے ساتھ مولڈ کی رہائی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

تاہم، کچھ فارمولیشنوں میں، روایتی چکنا کرنے والے مادے طویل مدتی استحکام، خراش کے خلاف مزاحمت، یا سطح کے معیار کے لحاظ سے بہترین نتائج نہیں دے سکتے ہیں، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے جو انتہائی واضح تکمیل یا سخت جمالیاتی تقاضوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔

Copolysiloxane-based additives پر کیوں غور کریں؟

پروسیسنگ کی کارکردگی اور اختتامی استعمال کی کارکردگی دونوں کے لیے بڑھتے ہوئے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے، جدید سلیکون پر مبنی اضافی چیزیں—جیسےcopolysiloxane موڈیفائرز، بڑھتی ہوئی توجہ حاصل کی ہے. پولی کاربونیٹ کے ساتھ مطابقت کے لیے خاص طور پر انجنیئر کیے گئے، یہ جدید سلیکون پر مبنی چکنا کرنے والے حل روایتی سلیکون تیلوں یا غیر ترمیم شدہ موم سے مختلف ہیں، جو کبھی کبھی سطح پر کہر یا کھلنے کا باعث بن سکتے ہیں۔ اس کے بجائے، وہ بہترین بازی، اعلی شفافیت برقرار رکھنے، سطح کے رگڑ کے گتانک کو کم کرنے اور سطح کی ہمواری کو بہتر بنانے کی پیشکش کرتے ہیں، جو انہیں صاف اور اعلیٰ درستگی والے PC حصوں کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتے ہیں۔

SILIKE SILIMER 5150: شفاف پی سی کے لیے ایک اعلی کارکردگی والا مولڈ ریلیز چکنا کرنے والا

SILIMER سیریز کا سلیکون ویکس، SILIMER 5150 copolysiloxane پر مبنی ایک اضافی ہے۔ فعال طور پر تبدیل شدہ سلیکون ویکس کے طور پر، اس میں ایک منفرد مالیکیولر فن تعمیر ہے جو پی سی ریزنز میں بہترین بازی کو یقینی بناتا ہے، آپٹیکل کلیرٹی یا سطحی جمالیات سے سمجھوتہ کیے بغیر اعلیٰ چکنا پن اور ڈیمولڈنگ کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

شفاف پی سی کے لیے SILIMER 5150 Lubrication Additives کے کلیدی فوائد

√پی سی میٹرکس میں بہترین بازی اور مطابقت

√پگھلنے کے بہاؤ اور سڑنا بھرنے میں بہتری

√مولڈ فاؤلنگ کے بغیر آسانی سے ڈیمولڈنگ

√بہتر سکریچ اور گھرشن مزاحمت

√سطح کی COF میں کمی اور سطح کی ہمواری میں بہتری

√کوئی ورن، کھلنا، یا نظری نقائص نہیں۔

√چمک اور شفافیت کو برقرار رکھتا ہے۔

SILIMER 5150 کو گولی کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے، جس سے اسے خوراک اور مرکب یا ماسٹر بیچ پروڈکشن میں شامل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

فیلڈ سے ثابت شدہ نتائج: شفاف پی سی کمپاؤنڈ پروسیسرز کی رائے

پی سی تھرمو پلاسٹک پروسیسرز رپورٹ کرتے ہیں کہ SILIMER 5150 پروسیسنگ کی کارکردگی اور حتمی مصنوعات کی جمالیات کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ مشاہدہ کردہ فوائد میں شامل ہیں:

ہموار ڈیمولڈنگ کی وجہ سے سائیکل کے تیز اوقات

حصہ کی وضاحت اور سطح کی ہمواری میں اضافہ

پوسٹ پروسیسنگ کی ضروریات میں کمی

سطح کے نقائص یا کہر کے بغیر طویل مدتی کارکردگی

ایک کمپاؤنڈر نے لائٹ گائیڈ ایپلی کیشنز میں مکمل نظری وضاحت کو برقرار رکھتے ہوئے ڈیمولڈنگ کے وقت میں 5~8 فیصد کمی نوٹ کی۔

SILIKE SILIMER 5150 کے ساتھ اپنے شفاف PC مرکبات کی تشکیل کو بہتر بنائیں

اگر آپ کو پی سی کے شفاف حصوں میں ڈیمولڈنگ، سطح کی خراب تکمیل، یا چکنا کرنے والے مادوں کی منتقلی میں چیلنجز کا سامنا ہے، تو سلیک کا سلیمرپروسیسنگ چکنا رہائی ایجنٹ5150 ایک ثابت شدہ، استعمال میں آسان حل پیش کرتا ہے جو سمجھوتہ کیے بغیر عمل کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔

اپنے پی سی کے مرکب کے عمل کو پائیدار اور موثر طریقے سے بہتر بنانے میں دلچسپی رکھتے ہیں؟

Copolysiloxane Additives and Modifiers SILIMER 5150 تکنیکی ڈیٹا کو دریافت کریں یا مزید جاننے کے لیے ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز اور سیلز سے مشورہ کریں۔

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

چاہے انجکشن مولڈنگ یا اخراج میں استعمال کیا جائے، SILIMER 5150 پروسیسنگ کے نقائص کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، ڈائی بلڈ اپ کو کم کرتا ہے، اور سکریچ اور کھرچنے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، یہ پی سی پر مبنی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جس میں پائیداری، ہموار سطح کی تکمیل اور اعلی شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے۔