خبریں

بلیک ماسٹر بیچ متعدد صنعتوں میں ایک اہم جزو ہے، بشمول مصنوعی ریشے (جیسے قالین، پالئیےسٹر، اور غیر بنے ہوئے کپڑے)، اڑا ہوا فلمی مصنوعات (جیسے پیکیجنگ بیگ اور کاسٹ فلمیں)، بلو مولڈ پروڈکٹس (جیسے فارماسیوٹیکل اور کاسمیٹک کنٹینرز) )، نکالی گئی مصنوعات (بشمول شیٹس، پائپ اور کیبلز)، اور انجکشن سے مولڈ مصنوعات (جیسے آٹوموٹو پرزے اور برقی آلات)۔ اس کے فوائد—استعمال میں آسانی، کوئی آلودگی، مستقل رنگ، بہتر پلاسٹک پارٹس کوالٹی، اور خودکار پروڈکشن سسٹم کے ساتھ مطابقت—اسے ناگزیر بناتے ہیں۔ مزید برآں، بلیک ماسٹر بیچ اس کی فعالیت اور سہولت کو بڑھا کر مختلف اضافی اشیاء کو مربوط کر سکتا ہے۔

بلیک ماسٹر بیچز کے عمومی سوالات اور اہم عوامل

بلیک ماسٹر بیچ کے اہم اجزاء میں کاربن بلیک، کاربن بلیک کیریئر، کاربن بلیک گیلا کرنے والا ایجنٹ، کاربن بلیک ڈسپرسینٹ، اور دیگر پروسیسنگ ایڈز شامل ہیں۔ مینوفیکچررز کو اکثر سیاہ ماسٹر بیچ کی پیداوار میں اہم چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ روغن کا کم ارتکاز، رنگنے کے دوران آلودگی، کاربن بلیک کی ناقص بازی، اور ناکافی سیاہی اور چمک جیسے مسائل حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ یہ مسائل متضاد رنگت، مادی خصوصیات میں کمی اور پروسیسنگ کی مشکلات کا باعث بنتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: بلیک ماسٹر بیچ پروڈکشن میں بازی کے مسائل کو حل کرنا

کچھ سیاہ فام ماسٹر بیچ مینوفیکچررز کو ایک نازک مسئلہ کا سامنا کرنا پڑا۔ ان کی تشکیل، جس میں 40% کاربن بلیک ہوتا ہے اور EVA ویکس کو منتشر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اخراج کے دوران متضاد جسمانی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر استعمال کرنے اور 160 ° C اور 180 ° C کے درمیان کنٹرول شدہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے باوجود کچھ نکالے گئے پٹے ٹوٹنے والے تھے، جبکہ دیگر غیر معمولی طور پر سخت تھے۔ مسئلہ کی وجہ کیا؟ یہ عدم مطابقت بلیک ماسٹر بیچ کی پیداوار میں ایک عام مسئلہ کی طرف اشارہ کرتی ہے: کاربن بلیک کی غیر یکساں بازی۔

روغن سیاہ بازی کو حل کرنے کا بہترین طریقہ کیا ہے؟ کاربن بلیک بازی کو سمجھنا

کاربن بلیک، ایک باریک پاؤڈر جو پگمنٹیشن اور کمک کے لیے استعمال ہوتا ہے، اس کی سطح کے اونچے رقبے اور جمع ہونے کے رجحان کی وجہ سے پھیلاؤ کا چیلنج ہے۔ پولیمر میٹرکس کے اندر یکساں بازی کا حصول مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔ غیر یکساں پھیلاؤ لکیروں، دھبوں، غیر مساوی رنگت، اور جسمانی خصوصیات میں تضادات (جیسے ٹوٹنا یا غیر معمولی سختی) کا باعث بن سکتا ہے۔

اختراعی ۔بلیک ماسٹر بیچ کی پیداوار میں یکساں بازی حاصل کرنے کے حل:متعارف کروا رہا ہے۔ سلیک کا سلیمر 6200：ایک ثابت شدہ Hyperdispersant

Hyperdispersant SILIMER 6200خاص طور پر پگمنٹ بلیک اور کاربن بلیک ڈسپریشن کے چیلنجوں سے نمٹنے، یکسانیت کو بہتر بنانے اور حتمی پروڈکٹ کے مجموعی معیار کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

فوائد:

• بڑھا ہوا روغن بازی: Hyperdispersant SILIMER 6200کاربن بلیک کی بازی کو بہتر بناتا ہے، مستقل رنگت کو یقینی بناتا ہے۔
• بہتر رنگنے کی طاقت: Hyperdispersant SILIMER 6200مطلوبہ رنگوں کو حاصل کرنے میں کاربن بلیک کی تاثیر کو بڑھاتا ہے۔
• فلر اور پگمنٹ ری یونین کی روک تھام: Hyperdispersant SILIMER 6200روغن کے جمع ہونے کو روک کر یکسانیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
• بہتر Rheological خصوصیات: Hyperdispersant SILIMER 6200ماسٹر بیچ کے بہاؤ کی خصوصیات کو بڑھاتا ہے، پروسیسنگ میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
• پیداواری کارکردگی میں اضافہ، لاگت میں کمی: Hyperdispersant SILIMER 6200زیادہ موثر مینوفیکچرنگ کے عمل میں حصہ ڈالتا ہے۔

Hyperdispersant SILIMER 6200ریزن کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بشمول PP، PE، PS، ABS، PC، PET، PBT، اور مزید، یہ ماسٹر بیچز اور کمپاؤنڈز میں ایپلی کیشنز کے وسیع اسپیکٹرم کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE's Hyperdispersant SILIMER 6200مستقل نتائج حاصل کرنے اور آپ کے ماسٹر بیچز اور کمپاؤنڈز انڈسٹری کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے میں آپ کی مدد کر سکتا ہے۔