خبریں

کی تاریخسلیکون ایڈیٹوز / سلیکون ماسٹر بیچ / سلوکسین ماسٹر بیچاور یہ کیسے کام کرتا ہےتار اور کیبل مرکباتصنعت؟

کے ساتھ سلیکون additives50٪ فعال سلیکون پولیمرپالیولفین یا معدنیات جیسے کیریئر میں منتشر، دانے دار یا پاؤڈر کی شکل میں، بڑے پیمانے پر تار اور کیبل انڈسٹری میں پروسیسنگ ایڈز کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ جیسے معروف مصنوعاتسلوکسین ایم بی 50سیریز وائر اور کیبل انڈسٹری میں چکنا کرنے والے یا ریولوجیکل موڈیفائر کے طور پر کام کرتی ہے اور اسے پہلی بار بیس سال پہلے ریاستہائے متحدہ میں ڈاؤ کارننگ سے متعارف کرایا گیا تھا، پھرمتبادل سلیکون ماسٹر بیچ MB50کے ساتھ مارکیٹ میں نمودار ہوا۔70٪ فنکشنلائزڈ سلیکون پولیمردانے دار کی شکل کے ساتھ سلیکا جیسے کیریئر میں منتشر، پھر چینگڈو سائلیک کی مصنوعات 2004 کے سال سے مارکیٹ میں نمودار ہوئیں، جن میں سلیکون مواد 30-70٪ اور دانے دار یا پاؤڈر کی شکل میں تھا۔

تجارتی سلیکون ماسٹر بیچ کے تکنیکی پیرامیٹرز میں درج ذیل مواد شامل ہونا چاہیے:

(1) جب چکنا کرنے والے یا ریولوجیکل موڈیفائر کے طور پر کام کرتے ہیں تو، مواد کی حد 5 سے 50٪ تک ہوتی ہے۔

(2) کیریئر کو سلیکون کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے اور صارف کے بنیادی فارمولے سبسٹریٹ پر غور کیا جانا چاہیے، پولیمر نام کے اشارے اور کیریئر کے پگھلنے والے انڈیکس کے ساتھ، تاکہ صارف فارمولہ ڈیزائن کرتے وقت اس کا حوالہ دے سکیں۔ اگر غیر نامیاتی معدنی پاؤڈر کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو پاؤڈر کا نام اشارہ کیا جانا چاہئے. غیر نامیاتی پاؤڈروں کی سفیدی اور باریک پن صارفین کے لیے بہت اہم ہے، اور پیداوار کے لیے سفید اور مائکرون سائز کے پاؤڈرز کو زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہیے۔

جب چکنا کرنے والے مادوں یا ریولوجیکل موڈیفائر کے طور پر کام کرتے ہیں۔

Polyethylene مواد کے لئے

جیسا کہ مشہور ہے، "شارک کی جلد" کا رجحان اکثر پولی تھیلین کے موصل یا شیتھڈ تاروں اور کیبلز کو نکالتے وقت ہوتا ہے، خاص طور پر جب لکیری کم کثافت والی پولی تھیلین (LLDPE) یا انتہائی کم کثافت والی پولیتھین (ULDPE یا POE) کو نکالتے ہیں۔ مادی فارمولے میں پھسلن کے نظام پر ناکافی غور کرنے کی وجہ سے ایکسٹروڈڈ کراس لنکڈ پولی تھیلین مواد (چاہے پیرو آکسائیڈ کراس لنکنگ ہو یا سائلین کراس لنکنگ) بھی کبھی کبھار "شارک کی جلد" کے رجحان کا تجربہ کرتے ہیں۔ موجودہ بین الاقوامی مشق فارمولے میں فلورو پولیمر کی ٹریس مقدار شامل کرنا ہے، لیکن لاگت زیادہ ہے اور اطلاق محدود ہے۔

کی ایک چھوٹی سی رقم کے ساتھانتہائی اعلی سالماتی وزن سلیکون(0.1-0.2%) سے پولی تھیلین یا کراس سے منسلک پولی تھیلین مؤثر طریقے سے "شارک کی جلد" کی نسل کو روک سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کے چکنا اثر کے ساتھ، یہ زیادہ بوجھ کی وجہ سے گھسیٹنے والی موٹر کو روکنے سے روکنے کے لیے اخراج ٹارک کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔

سلیکون کو چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کے کم سے کم اضافے کی وجہ سے، مواد میں یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے تاکہ یہ پروسیسنگ کے دوران کام کر سکے۔ سلیکون کی کیمیائی جڑت کی وجہ سے، یہ فارمولے میں موجود اجزاء کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرے گا۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کیبل فیکٹری کے استعمال کو آسان بنانے کے لیے کیبل میٹریل فیکٹری یکساں طور پر سلیکون کو پلاسٹکائزنگ گرانولیشن کے عمل میں ملا دیں۔

کے لیےہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ (HFFR) کیبل مرکبات 

HFFR کیبل مرکبات میں بڑی مقدار میں شعلہ retardants (معدنی پاؤڈر) کی موجودگی کی وجہ سے، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کے دوران زیادہ چپکنے والی اور خراب بہاؤ کی صلاحیت؛ زیادہ چپکنے کی وجہ سے موٹر کو اخراج کے دوران گھسیٹنا مشکل ہو جاتا ہے، اور ناقص روانی کے نتیجے میں اخراج کے دوران تھوڑی مقدار میں گلو پیدا ہوتا ہے۔ لہذا، جب کیبل فیکٹری ہالوجن فری کیبلز کو باہر نکالتی ہے، تو کارکردگی پولی وینیل کلورائد کیبل کی صرف 1/2-1/3 ہوتی ہے۔

فارمولے میں سلیکون کی ایک خاص مقدار کے ساتھ، نہ صرف پروسیسنگ جیسے بہاؤ کی صلاحیت میں بہتری آتی ہے بلکہ مواد کے لیے بہتر شعلہ تابکاری بھی حاصل ہوتی ہے۔