خبریں

اعلی شفافیت والا TPU صارفین کے الیکٹرانکس، پہننے کے قابل آلات، حفاظتی پوشاک اور طبی اجزاء کے لیے ایک ترجیحی مواد بن گیا ہے۔ اس کی غیر معمولی وضاحت، لچک، کھرچنے کی مزاحمت، اور حیاتیاتی مطابقت اسے ایک ورسٹائل انتخاب بناتی ہے۔

اس کے باوجود شفاف TPU فلموں، مولڈڈ TPU حصوں، اور اعلیٰ وضاحت والے ایلسٹومر اجزاء کے ساتھ کام کرنے والے مینوفیکچررز کہانی کا ایک مختلف رخ جانتے ہیں: شفاف TPU ڈی مولڈ کرنے کے لیے سب سے مشکل مواد میں سے ایک ہے۔ ڈیمولڈنگ کے دوران چپکنے سے اکثر سطح کے نقائص، شفافیت میں کمی، طویل سائیکل کا وقت، اور مصنوعات کے معیار میں مطابقت نہیں ہوتی ہے۔

یہاں تک کہ آپٹمائزڈ پیرامیٹرز کے ساتھ — ایڈجسٹ پگھلا ہوا درجہ حرارت، انجیکشن کی سست رفتار، بہتر مولڈ پولش — بہت سی فیکٹریاں اب بھی چپکنے، کہر، ڈریگ مارکس، چمکدار دھبوں اور غیر مستحکم ظاہری شکل کے ساتھ جدوجہد کر رہی ہیں۔ یہ مسائل نہ صرف پیداوار کو کم کرتے ہیں بلکہ پیداوار کے تسلسل میں بھی خلل ڈالتے ہیں۔

یہ مضمون بتاتا ہے کہ کیوں اعلی شفافیت والے TPU پر کارروائی کرنا بدنام زمانہ مشکل ہے اور ایک نیا متعارف کرایا ہے۔سلیکون کی بنیاد پر ریلیز additive ٹیکنالوجیy جو آپٹیکل TPU حصوں کے لیے معیار کی نئی تعریف کر رہا ہے — صاف رہائی کی پیشکش، اور مکینیکل پائیداری یا پیلے پن کی مزاحمت کو متاثر کیے بغیر سطح کا مستحکم معیار۔

1. اعلی شفافیت والے TPU کو ڈھالنا اتنا مشکل کیوں ہے؟

روایتی TPU گریڈز کے مقابلے میں، شفاف TPU عام طور پر 85A–95A سختی کی حد میں آتا ہے اور آپٹیکل کلیرٹی حاصل کرنے کے لیے زیادہ باقاعدہ پولیمر چین کی ساخت کو نمایاں کرتا ہے۔
یہ ڈھانچہ پروسیسنگ ونڈو کو نمایاں طور پر تنگ کرتا ہے۔ مولڈنگ کے دوران، شفاف TPU انتہائی viscoelastic ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ کی سطح پر مضبوط چپک جاتی ہے۔

نتیجے کے طور پر، مینوفیکچررز اکثر سامنا کرتے ہیں:

1) شدید مولڈ کا چپکانا اور مشکل نکالنا

TPU اور پالش مولڈ کی سطحوں کے درمیان اعلی آسنجن کی طرف جاتا ہے:

اخراج کے دوران اخترتی

سطح پھاڑنا یا سفید ہونا

پتلی دیوار والے حصوں پر دباؤ کے نشانات

شفاف TPU فون کیسز، پتلی شیلڈز، اور پہننے کے قابل اجزاء کے لیے، یہ نقائص ناقابل قبول ہیں۔

2) خارجی ریلیز ایجنٹوں کی وجہ سے کہرا

روایتی تیل کی رہائی کے اسپرے اکثر ٹریس کی باقیات چھوڑ دیتے ہیں جو نظری وضاحت میں مداخلت کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ اوشیشوں کی ایک پتلی فلم بھی اس کا سبب بن سکتی ہے:

چمک کا نقصان

کہرا بڑھ گیا

غیر مساوی شفافیت

چپچپا یا تیل کی سطح کا احساس

اعلی درجے کی شفاف مصنوعات میں، اس طرح کی آلودگی ایک اہم معیار کی ناکامی ہے۔

3) بہاؤ سے متعلق نقائص: ڈریگ مارکس، سلور اسٹریک، روشن دھبے

غیر یکساں کولنگ یا ناکافی پگھلنے کے بہاؤ کی وجہ سے:

بہاؤ کے راستے کے ساتھ لکیریں

پانی کی لہر کے گھسیٹنے کے نشانات

چاندی کی لکیریں

مقامی روشن دھبے یا نظری مسخ

یہ نقائص تب بھی برقرار رہ سکتے ہیں جب مولڈ کو آئینے کی تکمیل تک پالش کیا جائے۔

4) کم اور غیر مستحکم پیداوار کی شرح

مینوفیکچررز اکثر رپورٹ کرتے ہیں:

سائیکل سے سائیکل کی عدم مطابقت

بار بار سڑنا کی صفائی

غیر متوقع خرابی کی شرح

بے قاعدہ سکڑنا یا وار پیج

یہ خاص طور پر اعلی شفافیت والے حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں پریشانی کا باعث ہے۔

2. بیرونی ریلیز ایجنٹ شفاف TPU کے لیے کیوں ناکام ہو جاتے ہیں۔

بہت سی فیکٹریاں بیرونی ریلیز ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ڈیمولڈنگ کے مسائل کو حل کرنے کی کوشش کرتی ہیں۔ تاہم، شفاف TPU کے لیے، یہ طریقہ عام طور پر اضافی مسائل کا سبب بنتا ہے۔

1) باقیات کی منتقلی نظری بگاڑ کا باعث بنتی ہے۔

تیل کی تہہ شفاف TPU سطح کی یکسانیت میں خلل ڈالتی ہے۔ جیسے جیسے وہ ہجرت کرتے ہیں، کہرا بڑھتا ہے اور نظری وضاحت میں کمی آتی ہے۔

2) اعلی درجہ حرارت پر عدم استحکام

ٹی پی یو انجیکشن درجہ حرارت (190–220 ° C) پر، ایجنٹ کی باقیات یہ ہو سکتی ہیں:

سڑنا کی سطح پر کاربنائز

جلنے کے نشان یا روشن دھبوں کا سبب بنتا ہے۔

سطح کی مستقل مزاجی کو کم کریں۔

3) ثانوی پروسیسنگ کے ساتھ ناقص مطابقت

بقایا رہائی کے ایجنٹ منفی طور پر اثر انداز ہوتے ہیں:

بانڈنگ

پرنٹنگ

پینٹنگ

کوٹنگ

اوور مولڈنگ

ان وجوہات کی بناء پر، بہت سے OEMs آپٹیکل گریڈ کے اجزاء کے لیے بیرونی ریلیز ایجنٹوں کو ممنوع قرار دیتے ہیں۔

صنعت سطح کے چھڑکاؤ کے بجائے اندرونی مولڈ ریلیز ترمیم کی طرف بڑھ رہی ہے۔

3. اعلی شفافیت والے TPU کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

مواد کی سطح کی پیش رفت: اعلی شفافیت والے TPU کے لیے ایک نیا ڈیمولڈنگ اپروچ
SILIKE Copolysiloxane Additives — اعلی چکنا کرنے والا سلیکون پر مبنی ریلیز موڈیفائر (SILIMER 5150)

اگرچہ SILIMER 5150 اصل میں ایک اعلی چکنا کرنے والے کے طور پر تیار کیا گیا تھا۔سلیکون مومPA، PE، PP، PVC، PET، ABS، TPEs، پولیمر الائیز، اور WPC جیسے پلاسٹک میں سکریچ مزاحمت، سطح کی چمک، اور ساخت کو برقرار رکھنے کے لیے، مارکیٹ کے تاثرات نے اعلی شفافیت والے TPU ڈیمولڈنگ ایپلی کیشنز میں غیر متوقع کامیابی کا انکشاف کیا ہے۔

TPU پروسیسرز نے دریافت کیا ہے کہ استعمال میں آسان پیلیٹائزڈ اضافی فراہم کرتا ہے:

بہتر پگھل بہاؤ

بہتر سڑنا بھرنا

بہتر گھرشن مزاحمت

ہموار سطح ختم

ٹی پی یو مولڈ ریلیز میں بہتری

یہ فوائد اجتماعی طور پر TPU پروسیسنگ کی کارکردگی کو اضافی کے ابتدائی ڈیزائن کے دائرہ کار سے کہیں زیادہ اپ گریڈ کرتے ہیں۔

SILIMER 5150 TPU کے لیے ہائی پرفارمنس ریلیز ایڈیٹیو کے طور پر کیوں کام کرتا ہے

SILIMER 5150 ایک فنکشنل طور پر تبدیل شدہ سلیکون ویکس ہے جس میں ایک منفرد مالیکیولر ڈھانچہ ہے جو TPU کے ساتھ بہترین مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ترسنے، پھولنے، یا شفافیت پر سمجھوتہ کیے بغیر مضبوط چکنا کرنے کی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

مولڈ کی سطح پر بیرونی طور پر کیمیکل لگانے کے بجائے، TPU کو اندرونی طور پر تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ مولڈنگ کے دوران چپکنے والی قدرتی طور پر کم ہو جائے۔
یہ کہر، باقیات، یا عدم استحکام کو ختم کرتا ہے جو عام طور پر بیرونی ریلیز ایجنٹوں سے وابستہ ہوتا ہے۔

4. عملی گائیڈ: اعلی شفافیت والے TPU کے لیے ڈیمولڈنگ کو کیسے بہتر بنایا جائے

عیب سے پاک، مستحکم ڈیمولڈنگ حاصل کرنے کے لیے، مینوفیکچررز کو مواد، مولڈ، اور عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا چاہیے۔

(1) مواد کی اصلاح

اندرونی طور پر ترمیم شدہ TPU کے ساتھ استعمال کریں۔سلیکون پر مبنی اضافی سلیمر 5150۔

نمی کو 0.02% سے کم رکھیں۔

پتلی دیوار والے حصوں کے لیے بہتر بہاؤ کے ساتھ TPU گریڈز منتخب کریں۔

(2) عمل پیرامیٹر کی اصلاح

مولڈ درجہ حرارت: 30-50 ° C

پگھلنے کا درجہ حرارت: 195–210 °C

انجکشن کی رفتار: یکساں بہاؤ کے لیے درمیانی–اعلی

ٹھنڈک کا وقت: نکالنے سے پہلے مکمل استحکام کو یقینی بنائیں

کمر کا دباؤ: زیادہ گرمی سے بچنے کے لیے اعتدال پسند

متوازن پیرامیٹرز ڈریگ مارکس، ناقص فلنگ، اور چپکنے کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔

5. Bاستعمال کرنے کے فوائد Copolysiloxane Additive اور Modifierاعلی شفافیت والے TPU ڈیمولڈنگ کے لیے SILIMER 5150

یہ سلیکون پر مبنی ریلیز موڈیفائر ٹیکنالوجی خاص طور پر اعلیٰ سختی، اعلیٰ شفافیت والے TPU گریڈز کے لیے موثر ہے، جو روایتی طور پر سب سے زیادہ مشکل ہیں۔ اس اضافی حل کو یکجا کر کے، TPU مینوفیکچررز فوری طور پر مسابقتی فائدہ حاصل کرتے ہیں — اعلی معیار کی سطحوں، کم مسترد ہونے کی شرح، اور زیادہ مسلسل پیداواری کارکردگی کا حصول۔ اس کے فوائد الیکٹرانکس، کھیلوں کے سامان، آٹوموٹیو انٹیریئرز، اور میڈیکل پیکیجنگ میں TPU ایپلی کیشنز تک پھیلے ہوئے ہیں، جہاں وضاحت، سطحی جمالیات، اور پروسیسنگ کا استحکام اہم ہے۔

کے بارے میں پوچھ گچھ کے لیےTPU رہائی additiveکے نمونے کی درخواستیںTPU demolding کے لئے بہترین additive، یا تکنیکی مدد پرمولڈنگ میں ٹی پی یو اسٹکنگ کو کیسے ٹھیک کریں۔، براہ کرم SILIKE سے رابطہ کریں۔ اپنے TPU چپکنے والے مسئلے کا حل اور T حاصل کریں۔پنجاب یونیورسٹی سڑنا رہائی کی بہتری.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com