پولیمرائزیشن کے ذریعے پولی پروپلین (پی پی) ایک پولیمر ہے جو پولیمرائزیشن کے ذریعے پروپیلین سے بنایا گیا ہے۔ پولی پروپیلین ایک تھرمو پلاسٹک مصنوعی رال ہے جس میں عمدہ کارکردگی ہے ، یہ ایک بے رنگ اور نیم شفاف تھرمو پلاسٹک لائٹ ویٹ ویٹ جنرل پورپوز پلاسٹک ہے جس میں کیمیائی مزاحمت ، گرمی کے خلاف مزاحمت ، بجلی کی موصلیت ، اعلی طاقت کی مکینیکل خصوصیات ، اور اچھی اعلی آفاقی پروسیسنگ پراپرٹیز میں استعمال کیا جاتا ہے ، وغیرہ۔ بائیسکل ، پرزے ، پائپ لائنز ، کیمیائی کنٹینر ، وغیرہ پہنچانے والے ، اور یہ کھانے اور دواسازی کی پیکیجنگ میں بھی استعمال ہوسکتے ہیں۔
تاہم ، اس کی سطح کو نقصان پہنچانے میں آسان اور نقائص پیدا کرنے میں آسان ہونے کی وجہ سے ، اس کی خوبصورتی اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرتا ہے ، عام پی پی پلاسٹک کی سطح کے نقائص مندرجہ ذیل ہیں:
خروںچ:استعمال کے عمل میں ، تیز چیزوں کے ذریعہ کھرچنا آسان ہے ، جو سطح پر کچھ خروںچ چھوڑ دے گا۔
بلبلوں:انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ، اگر سڑنا کا ڈھانچہ غیر معقول ہے یا انجیکشن کا عمل غلط ہے تو ، یہ پلاسٹک میں بلبلوں کی تشکیل کرسکتا ہے۔
کھردری کنارے:انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ، غیر مناسب مولڈ ڈیزائن یا ناکافی انجیکشن دباؤ کی وجہ سے ، یہ حصوں کی سطح پر کھردرا کنارے بن سکتا ہے۔
رنگ فرق:انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ، خام مال کے مختلف معیار ، انجکشن کے مختلف درجہ حرارت اور دیگر عوامل کی وجہ سے ، پلاسٹک کے پرزوں کا متضاد رنگ پیدا ہوسکتا ہے۔
فی الحال ، سطح کی کمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے پی پی پلاسٹک کے مشترکہ حل میں شامل ہیں:
مناسب سخت رال کو اپنانا:پی پی پلاسٹک کی سطح کا لباس مزاحمت ناقص ہے ، آپ اس کے لباس کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سخت رال کی صحیح مقدار میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ جیسے MPE ، POE ، SBS ، EPDM ، EPR ، PA6 ، اور دیگر عام طور پر استعمال ہونے والی سخت رال۔
مناسب فلر مواد کو اپنانا:فلر مواد کی صحیح مقدار کو شامل کرنے سے مکینیکل خصوصیات اور پلاسٹک کی رگڑ مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور سطح کے نقائص کی نسل کو کم کیا جاسکتا ہے۔ یہاں کا فلر ٹالک ، وولسٹونائٹ ، سلکا ، وغیرہ ہوسکتا ہے۔
مناسب پلاسٹک کے اضافے کا انتخاب:مناسب پروسیسنگ ایڈز ، جیسے سلیکون پر مبنی اضافے ، کو شامل کرکے پلاسٹک کی سطح میں رگڑنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ،پی پی اے پروسیسنگ ایڈز، اولیک ایسڈ امیڈ ، ایروکک ایسڈ امیڈ ، اور دیگر پھسلن ایجنٹوں ، اور یہاں سلیکون ماسٹر بیچ کے استعمال کی سفارش کی گئی ہے۔
سلیکون ماسٹر بیچ (سلوکسین ماسٹر بیچ) لائسی سیریزایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے جس میں 20 ~ 65 ٪ الٹرا ہائی مالیکیولر وزن سلوکسین پولیمر مختلف رال کیریئر میں منتشر ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور سطح کے معیار میں ترمیم کرنے کے ل it یہ اپنے مطابقت پذیر رال سسٹم میں ایک موثر پروسیسنگ ایڈیٹیو کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سلیک LYSI-306پولی پروپیلین (پی پی) میں منتشر 50 ٪ الٹرا ہائی مالیکیولر وزن سلوکسین پولیمر کے ساتھ ایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے۔ پروسیسنگ کی خصوصیات اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل P پی پی کے مطابق رال سسٹم کے ل an ایک موثر اضافی کے طور پر یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے بہتر رال بہاؤ کی قابلیت ، سڑنا بھرنے اور رہائی ، کم ایکسٹروڈر ٹورک ، رگڑ کا کم قابلیت ، اور زیادہ مار اور رگڑ مزاحمت۔
تھوڑی مقدار میںسلیک LYSI-306مندرجہ ذیل فوائد فراہم کرتا ہے:
- پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنائیں جن میں بہتر بہاؤ کی اہلیت ، کم اخراج ڈائی ڈروول ، کم ایکسٹروڈر ٹارک ، اور بہتر مولڈنگ فلنگ اور ریلیز شامل ہیں۔
- سطح کی پرچی کی طرح سطح کے معیار کو بہتر بنائیں۔
- رگڑ کا نچلا قابلیت۔
- گریٹر رگڑ اور سکریچ مزاحمت
- تیز تر تھروپٹ ، مصنوعات کی خرابی کی شرح کو کم کریں۔
- روایتی پروسیسنگ ایڈز یا چکنا کرنے والے مادوں کے مقابلے میں استحکام کو بڑھانا۔
روایتی کم سالماتی وزن کے مقابلے میںسلیکون / سلوکسین اضافی، جیسے سلیکون آئل ، سلیکون سیال ، یا دیگر قسم کے پروسیسنگ ایڈیٹیو ،سلیکون ماسٹر بیچ LYSI-306توقع ہے کہ بہتر فوائد دیں گے۔ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج دستیاب ہے:
- تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز
- تار اور کیبل مرکبات
- BOPP ، CPP فلم
- پی پی فنچر / کرسی
- انجینئرنگ پلاسٹک
- دوسرے پی پی کے موافق نظام
اوپر پی پی پلاسٹک ، پی پی پلاسٹک کی سطح کے نقائص ، اور پی پی پلاسٹک کی سطح کی لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے طریقوں کے حل ہیں۔ پی پی پلاسٹک کو بڑھانے کے امکانات کو دریافت کریںسلیکون ماسٹر بیچ (سلوکسین ماسٹر بیچ) لائسی سیریز! پوچھ گچھ یا مزید معلومات کے ل es ، پہنچنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں۔ اپنے پی پی پلاسٹک کی کارکردگی اور استحکام کو سلیک کے ساتھ بلند کریں - جدت طرازی میں آپ کا قابل اعتماد ساتھی!
پوسٹ ٹائم: جنوری -05-2024