• خبریں 3

خبریں

ایک ایسے دور میں جہاں حفاظتی معیارات اور ضوابط سب سے اہم ہیں، آگ کے پھیلاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے والے مواد کی ترقی مختلف صنعتوں کا ایک اہم پہلو بن گیا ہے۔ ان اختراعات میں، شعلہ ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ مرکبات پولیمر کی آگ مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ایک جدید ترین حل کے طور پر ابھرے ہیں۔

سمجھنا کہ شعلہ ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ مرکبات کیا ہیں؟

فلیم ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ مرکبات خصوصی فارمولیشن ہیں جو پولیمر کو آگ سے بچنے والی خصوصیات فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ مرکبات ایک کیریئر رال پر مشتمل ہوتے ہیں، جو عام طور پر بنیادی مواد کے طور پر ایک ہی پولیمر، اور شعلہ retardant additives پر مشتمل ہوتا ہے۔ کیریئر رال پورے پولیمر میٹرکس میں شعلہ retardant ایجنٹوں کو منتشر کرنے کے لیے ایک میڈیم کا کام کرتی ہے۔

شعلہ ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ مرکبات کے اجزاء:

1. کیریئر رال:

کیریئر رال ماسٹر بیچ کا بڑا حصہ بناتا ہے اور اسے بیس پولیمر کے ساتھ مطابقت کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ عام کیریئر ریزن میں پولی تھیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، پولی وینیل کلورائڈ (PVC) اور دیگر تھرمو پلاسٹک شامل ہیں۔ ٹارگٹ پولیمر کے ساتھ موثر بازی اور مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے کیریئر رال کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

2. شعلہ retardant additives:

شعلہ retardant additives فعال اجزاء ہیں جو شعلوں کے پھیلاؤ کو روکنے یا تاخیر کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں۔ بنیادی طور پر، شعلہ retardants یا تو رد عمل یا additive ہو سکتا ہے. ان additives کو مختلف زمروں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے، بشمول halogenated مرکبات، فاسفورس پر مبنی مرکبات، اور منرل فلرز۔ دہن کے عمل کو دبانے کے لیے ہر زمرے کا اپنا منفرد طریقہ کار ہے۔

2.1 ہیلوجنیٹڈ مرکبات: برومینیٹڈ اور کلورین شدہ مرکبات دہن کے دوران ہالوجن ریڈیکلز جاری کرتے ہیں، جو دہن کے سلسلہ کے رد عمل میں مداخلت کرتے ہیں۔

2.2 فاسفورس پر مبنی مرکبات: یہ مرکبات دہن کے دوران فاسفورک ایسڈ یا پولی فاسفورک ایسڈ چھوڑتے ہیں، ایک حفاظتی تہہ بناتے ہیں جو شعلے کو دباتی ہے۔

2.3 منرل فلرز: غیر نامیاتی فلرز جیسے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ گرمی کے سامنے آنے پر پانی کے بخارات چھوڑتے ہیں، مواد کو ٹھنڈا کرتے ہیں اور آتش گیر گیسوں کو کم کرتے ہیں۔

3. فلرز اور کمک:

فلرز، جیسے ٹیلک یا کیلشیم کاربونیٹ، اکثر ماسٹر بیچ کمپاؤنڈ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے شامل کیے جاتے ہیں۔ کمک سختی، طاقت، اور جہتی استحکام کو بڑھاتی ہے، جو مواد کی مجموعی کارکردگی میں حصہ ڈالتی ہے۔

4. سٹیبلائزرز:

اسٹیبلائزرز کو پروسیسنگ اور استعمال کے دوران پولیمر میٹرکس کے انحطاط کو روکنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ اینٹی آکسیڈنٹس اور یووی سٹیبلائزر، مثال کے طور پر، ماحولیاتی عوامل کے سامنے آنے پر مواد کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

5. رنگ اور روغن:

ایپلی کیشن پر منحصر ہے، ماسٹر بیچ کمپاؤنڈ میں مخصوص رنگ دینے کے لیے رنگین اور روغن شامل کیے جاتے ہیں۔ یہ اجزاء مواد کی جمالیاتی خصوصیات کو بھی متاثر کر سکتے ہیں۔

6. مطابقت پذیر:

ایسی صورتوں میں جہاں شعلہ ریٹارڈنٹ اور پولیمر میٹرکس ناقص مطابقت کا مظاہرہ کرتے ہیں، کمپیٹیبلائزرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ ایجنٹ اجزاء کے درمیان تعامل کو بڑھاتے ہیں، بہتر بازی اور مجموعی کارکردگی کو فروغ دیتے ہیں۔

7. دھواں دبانے والے:

دھواں دبانے والے، جیسے زنک بوریٹ یا مولبڈینم مرکبات، بعض اوقات دہن کے دوران دھوئیں کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے شامل کیے جاتے ہیں، جو کہ آگ کی حفاظت کے لیے ایک ضروری خیال ہے۔

8. پروسیسنگ کے لیے اضافی چیزیں:

پروسیسنگ ایڈز جیسے چکنا کرنے والے مادے اورمنتشر کرنے والے ایجنٹمینوفیکچرنگ کے عمل کو آسان بنانا۔ یہ additives ہموار پروسیسنگ کو یقینی بناتے ہیں، جمع ہونے سے روکتے ہیں، اور شعلہ retardants کے یکساں بازی کو حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

مندرجہ بالا تمام شعلہ ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ مرکبات کے اجزاء ہیں، جبکہ پولیمر میٹرکس کے اندر شعلہ مزاحمت کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا ان کی افادیت کا ایک اہم پہلو ہے۔ ناکافی بازی ناہموار تحفظ، مادی خصوصیات سے سمجھوتہ کرنے اور آگ کی حفاظت میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔

لہذا، شعلہ retardant masterbatch مرکبات اکثر کی ضرورت ہوتی ہےمنتشر کرنے والےپولیمر میٹرکس کے اندر شعلہ retardant ایجنٹوں کی یکساں بازی سے منسلک چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے۔

خاص طور پر پولیمر سائنس کے متحرک دائرے میں، اعلی کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ اعلی درجے کی شعلہ ریٹارڈنٹ مواد کی مانگ نے اضافی اور ترمیم کرنے والوں میں اختراعات کو فروغ دیا ہے۔ ٹریل بلیزنگ حلوں میں،hyperdispersantsفلیم ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ کمپاؤنڈ فارمولیشنز میں زیادہ سے زیادہ بازی حاصل کرنے کے چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے کلیدی کھلاڑیوں کے طور پر ابھرے ہیں۔

As hyperdispersantsپورے ماسٹر بیچ کمپاؤنڈ میں شعلہ مزاحمت کی مکمل اور یکساں تقسیم کو فروغ دے کر اس چیلنج سے نمٹیں۔

Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 درج کریں — additives کی ایک کلاس جو شعلہ retardant فارمولیشنز کے منظر نامے کو نئی شکل دے رہی ہے!

图片1

SILIKE SILIMER 6150، پولیمر انڈسٹری کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا، یہ ایک تبدیل شدہ سلیکون ویکس ہے۔ بطور ایکموثر hyperdispersant، زیادہ سے زیادہ بازی کے حصول سے وابستہ چیلنجوں کا حل پیش کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں آگ کی بہترین حفاظت۔

SILIKE SILIMER 6150 کے لیے سفارش کی جاتی ہے۔نامیاتی اور غیر نامیاتی روغن اور فلرز کی بازی, تھرمو پلاسٹک ماسٹر بیچ، TPE، TPU، دیگر تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر، اور کمپاؤنڈ ایپلی کیشنز میں شعلہ ریٹارڈنٹس۔ یہ پولی تھیلین، پولی پروپیلین، پولی اسٹیرین، اے بی ایس، اور پیویسی سمیت متعدد تھرمو پلاسٹک پولیمر میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

SILIKE SILIMER 6150, شعلہ retardant مرکبات کا کلیدی فائدہ

1. شعلہ retardant بازی کو بہتر بنائیں

1) SILIKE SILIMER 6150 فاسفورس نائٹروجن شعلہ retardant masterbatch کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، مؤثر طریقے سے شعلہ retardant کے اثر کو بہتر بناتا ہے، LOI کو بڑھاتا ہے، پلاسٹک کا شعلہ retardant g.rade قدم بہ قدم V1 سے بڑھتا ہے۔ V0.

图片2

2) SILIKE SILIMER 6150 کے ساتھ ساتھ Antimony Bromide Flame Retardant Systems کے ساتھ اچھا شعلہ retardant synergism ہے، شعلہ retardant گریڈ V2 سے V0 تک۔

图片3

2 مصنوعات کی چمک اور سطح کی ہمواری کو بہتر بنائیں (کم COF)

3. بہتر پگھلنے کے بہاؤ کی شرح اور فلرز کی بازی، بہتر مولڈ ریلیز اور پروسیسنگ کی کارکردگی

4. بہتر رنگ کی طاقت، میکانی خصوصیات پر کوئی منفی اثر نہیں.

یہ دیکھنے کے لیے SILIKE سے رابطہ کریں کہ SILIMER 6150 Hyperdispersant کس طرح جدید شعلہ retardant مرکبات اور تھرمو پلاسٹک بنانے میں فارمولیٹرز کی مدد کر سکتا ہے!


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 23-2023