پلاسٹک پروسیسنگ اور سطح کے معیار کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
سلیکون سب سے زیادہ مقبول پولیمر ایڈیٹیو میں سے ایک ہے جو پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ سطح کی خصوصیات میں ترمیم کرتے ہوئے، جیسے رگڑ کے گتانک کو کم کرنا، سکریچ مزاحمت، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، اور پولیمر کی چکنا پن۔ پلاسٹک پروسیسر کی ضرورت پر منحصر ہے کہ اضافی مائع، گولی، اور پاؤڈر کی شکلوں میں استعمال ہوتا رہا ہے۔
اس کے علاوہ، یہ ثابت ہوا کہ تھرمو پلاسٹک کے مینوفیکچررز روایتی پروسیسنگ آلات میں ترمیم کیے بغیر اخراج کی شرحوں کو بہتر بنانے، مولڈ کو مسلسل بھرنے، سطح کا بہترین معیار، کم بجلی کی کھپت، اور توانائی کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ وہ سلیکون ماسٹر بیچ سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں، زیادہ سرکلر اکانومی کی طرف اپنی مصنوعات کی کوششوں میں بھی مدد کر سکتے ہیں۔
SILIKE نے سلیکون اور پلاسٹک (بین الضابطہ کے دو متوازی امتزاج) کی تحقیق میں پیش قدمی کی ہے، اور مختلف ایپلی کیشنز جیسے جوتے، تار اور کیبل، آٹوموٹو، ٹیلی کام ڈکٹ، فلم، لکڑی کے پلاسٹک کے مرکبات، الیکٹرانک اجزاء وغیرہ کے لیے مختلف سلیکون مصنوعات تیار کی ہیں۔
SILIKE کی سلیکون پروڈکٹ بڑے پیمانے پر انجیکشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ ہم کسٹمر کی اپنی ضرورت کے مطابق ایک نیا گریڈ اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں جو اس پروڈکٹس کے لیے خاص ہے۔
سلیکون کیا ہے؟
سلیکون ایک غیر فعال مصنوعی مرکب ہے، سلیکون کا بنیادی ڈھانچہ polyorganosiloxanes سے بنا ہوتا ہے، جہاں سلیکون کے ایٹموں کو آکسیجن سے جوڑا جاتا ہے تاکہ «siloxane» بانڈ بن سکے۔ سلکان کی باقی ماندہ والینسز نامیاتی گروپس سے منسلک ہیں، بنیادی طور پر میتھائل گروپس (CH3): فینائل، ونائل، یا ہائیڈروجن۔
Si-O بانڈ میں بڑی ہڈیوں کی توانائی کی خصوصیات ہیں، اور مستحکم کیمیائی خصوصیات اور Si-CH3 ہڈی آزادانہ طور پر Si-O ہڈی کے گرد گھومتی ہے، لہذا عام طور پر سلیکون میں اچھی موصلیت کی خصوصیات، کم اور زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت، مستحکم کیمیائی خصوصیات، اچھی جسمانی جڑت، اور کم سطح کی توانائی ہوتی ہے۔ تاکہ وہ پلاسٹک کی بہتر پروسیسنگ اور آٹوموٹیو انٹیریئرز، کیبل اور وائر کمپاؤنڈز، ٹیلی کمیونیکیشن پائپس، جوتے، فلم، کوٹنگ، ٹیکسٹائل، الیکٹرک اپلائنسز، پیپر میکنگ، پینٹنگ، ذاتی نگہداشت کی فراہمی اور دیگر صنعتوں کے لیے تیار شدہ اجزاء کی سطح کے معیار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوں۔ اسے "صنعتی مونوسوڈیم گلوٹامیٹ" کہا جاتا ہے۔
سلیکون ماسٹر بیچ کیا ہے؟
سلیکون ماسٹر بیچ ربڑ اور پلاسٹک کی صنعت میں ایک قسم کا اضافہ ہے۔ سلیکون ایڈیٹیو کے میدان میں جدید ٹیکنالوجی الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ (UHMW) سلیکون پولیمر (PDMS) کا استعمال مختلف تھرمو پلاسٹک ریزنز میں ہے، جیسے LDPE، EVA، TPEE، HDPE، ABS، PP، PA6، PET، TPU، HIPS، POM، LLDSA وغیرہ کو آسانی سے شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران براہ راست تھرموپلاسٹک میں اضافی کا۔ ایک سستی قیمت کے ساتھ بہترین پروسیسنگ کا امتزاج۔ سلیکون ماسٹر بیچ کو کمپاؤنڈنگ، اخراج، یا انجیکشن مولڈنگ کے دوران پلاسٹک میں کھلانا، یا ملانا آسان ہے۔ یہ پیداوار کے دوران پھسلن کو بہتر بنانے میں روایتی موم کے تیل اور دیگر اضافی اشیاء سے بہتر ہے۔ اس طرح، پلاسٹک کے پروسیسرز انہیں آؤٹ پٹ میں استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔
پلاسٹک پروسیسنگ کو بہتر بنانے میں سلیکون ماسٹر بیچ کے کردار
سلیکون ماسٹر بیچ پلاسٹک پروسیسنگ اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے میں پروسیسرز کے لیے مقبول ترین انتخاب میں سے ایک ہے۔ سپر چکنا کرنے والے کی ایک قسم کے طور پر۔ تھرمو پلاسٹک رال میں استعمال ہونے پر اس کے درج ذیل اہم کام ہوتے ہیں:
A. پلاسٹک اور پروسیسنگ کے بہاؤ کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
بہتر سڑنا بھرنے اور سڑنا کی رہائی کی خصوصیات
ایکسٹروڈر ٹارک کو کم کریں اور اخراج کی شرح کو بہتر بنائیں۔
B. حتمی اخراج شدہ/ انجکشن شدہ پلاسٹک کے حصوں کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
پلاسٹک کی سطح کی تکمیل، ہمواری کو بہتر بنائیں، اور جلد کی رگڑ کو کم کریں، پہننے کی مزاحمت اور خروںچ مزاحمت کو بہتر بنائیں؛
اور سلیکون ماسٹر بیچ میں اچھی تھرمل استحکام ہے (تھرمل سڑنے کا درجہ حرارت نائٹروجن میں تقریبا 430 ℃ ہے) اور غیر منتقلی؛
ماحولیاتی تحفظ؛ کھانے کے ساتھ حفاظتی رابطہ
ہمیں یہ بتانا چاہیے کہ سلیکون ماسٹر بیچ کے تمام فنکشنز A اور B کی ملکیت ہیں (مندرجہ بالا دو پوائنٹس جو ہم نے درج کیے ہیں) لیکن وہ دو آزاد پوائنٹس نہیں ہیں بلکہ
ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں، اور قریبی تعلق رکھتے ہیں۔
حتمی مصنوعات پر اثرات
سیلوکسین کی سالماتی ساخت کی خصوصیات کی وجہ سے، خوراک بہت کم ہے لہذا مجموعی طور پر حتمی مصنوعات کی مکینیکل پراپرٹی پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔ عام طور پر، بڑھاو اور اثر کی طاقت کے علاوہ، دیگر میکانی خصوصیات پر کوئی اثر کے بغیر، تھوڑا سا بڑھ جائے گا. ایک بڑی خوراک پر، اس کا شعلہ retardants کے ساتھ ہم آہنگی کا اثر ہوتا ہے۔
اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت پر اس کی شاندار کارکردگی کی وجہ سے، یہ حتمی مصنوعات کی اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت پر کوئی مضر اثرات مرتب نہیں کرے گا۔ جبکہ رال کے بہاؤ، پروسیسنگ، اور سطح کی خصوصیات کو واضح طور پر بہتر بنایا جائے گا اور COF کو کم کیا جائے گا۔
ایکشن میکانزم
سلیکون ماسٹر بیچز الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی سیلوکسین ہیں جو مختلف کیریئر ریزنز میں منتشر ہوتے ہیں جو کہ ایک قسم کا فنکشنل ماسٹر بیچ ہے۔ جب انتہائی اعلی مالیکیولر ویٹ سلیکون ماسٹر بیچز کو ان کے غیر قطبی اور کم سطحی توانائی کے ساتھ پلاسٹک میں شامل کیا جاتا ہے، تو پگھلنے کے عمل کے دوران پلاسٹک کی سطح پر منتقل ہونے کا رجحان ہوتا ہے۔ جبکہ، چونکہ اس کا سالماتی وزن بڑا ہے، اس لیے یہ مکمل طور پر باہر نہیں نکل سکتا۔ چنانچہ ہم اسے ہجرت اور غیر ہجرت کے درمیان ہم آہنگی اور اتحاد کہتے ہیں۔ اس خاصیت کی وجہ سے، پلاسٹک کی سطح اور سکرو کے درمیان ایک متحرک چکنا کرنے والی تہہ بنتی ہے۔
پروسیسنگ جاری رہنے کے ساتھ، اس چکنا کرنے والی پرت کو مسلسل ہٹا کر تیار کیا جا رہا ہے۔ لہذا رال اور پروسیسنگ کا بہاؤ مسلسل بہتر ہو رہا ہے اور برقی کرنٹ، آلات کے ٹارک کو کم کر رہا ہے اور آؤٹ پٹ کو بہتر بنا رہا ہے۔ جڑواں اسکرو کی پروسیسنگ کے بعد، سلیکون ماسٹر بیچز کو پلاسٹک میں یکساں طور پر تقسیم کیا جائے گا اور مائکروسکوپ کے نیچے 1 سے 2 مائیکرون آئل پارٹیکل بنائے جائیں گے، وہ تیل کے ذرات مصنوعات کو بہتر ظاہری شکل، ہاتھ کا اچھا احساس، کم COF، اور زیادہ کھرچنے اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت فراہم کریں گے۔
تصویر سے ہم دیکھ سکتے ہیں کہ پلاسٹک میں بکھرنے کے بعد سلیکون چھوٹے ذرات بن جائیں گے، ایک چیز جس کی ہمیں نشاندہی کرنے کی ضرورت ہے کہ سلیکون ماسٹربیٹیچس کے لیے ڈسپربلٹی کلیدی اشاریہ ہے، ذرات جتنے چھوٹے ہوں گے، یکساں طور پر تقسیم ہوں گے، ہمیں اتنا ہی بہتر نتیجہ ملے گا۔
سلیکون ایڈیٹوز کی ایپلی کیشنز کے بارے میں سبھی
سلیکون ماسٹر بیچ کے لیےکم رگڑٹیلی کام پائپ
SILKE LYSI سلیکون ماسٹر بیچ HDPE ٹیلی کام پائپ کی اندرونی تہہ میں شامل کیا گیا ہے، یہ رگڑ کے گتانک کو کم کرتا ہے اس طرح آپٹک فائبر کیبلز کو لمبے فاصلے تک پھونکنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ اس کی اندرونی دیوار سلیکون کور پرت کو ہم آہنگی کے ذریعے پائپ کی دیوار کے اندر سے باہر نکالا جاتا ہے، پوری اندرونی دیوار میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، سلیکون کور پرت HDPE جیسی جسمانی اور مکینیکل کارکردگی رکھتی ہے: کوئی چھلکا نہیں، کوئی علیحدگی نہیں، لیکن مستقل چکنا کرنے کے ساتھ۔
یہ PLB HDPE ٹیلی کام ڈکٹ، سلیکون کور ڈکٹ، آؤٹ ڈور ٹیلی کمیونیکیشن آپٹیکل فائبر، آپٹیکل فائبر کیبل، اور بڑے قطر کے پائپ وغیرہ کے پائپ لائن سسٹمز کے لیے موزوں ہے۔
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچTPO آٹوموٹو مرکبات کے لیے
talc-PP اور talc-TPO مرکبات کی سکریچ کارکردگی خاص طور پر آٹو موٹیو کے اندرونی اور بیرونی ایپلی کیشنز میں بہت زیادہ توجہ کا مرکز رہی ہے جہاں ظاہری شکل آٹوموبائل کے معیار کی کسٹمر کی منظوری میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ جب کہ پولی پروپیلین یا TPO پر مبنی آٹوموٹیو پارٹس دیگر مواد کے مقابلے قیمت/کارکردگی کے بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، لیکن ان مصنوعات کی سکریچ اور مار کارکردگی عام طور پر صارفین کی تمام توقعات کو پورا نہیں کرتی ہے۔
SILIKE اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ سیریز کی مصنوعات کو پولی پروپیلین اور دیگر تھرمو پلاسٹک رال میں منتشر الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سائلوکسین پولیمر کے ساتھ پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے اور پلاسٹک سبسٹریٹ کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے۔ یہ اینٹی سکریچ ماسٹر بیچز نے پولی پروپیلین (CO-PP/HO-PP) میٹرکس کے ساتھ مطابقت کو بڑھایا -- جس کے نتیجے میں حتمی سطح کے نچلے مرحلے کی علیحدگی ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ بغیر کسی منتقلی یا اخراج کے حتمی پلاسٹک کی سطح پر رہتا ہے، جس سے فوگنگ، VOCs یا بدبو کم ہوتی ہے۔
ایک چھوٹا سا اضافہ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے دیرپا خراش کے خلاف مزاحمت فراہم کرے گا، نیز سطح کی بہتر کوالٹی جیسے عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، ہاتھ کا احساس، دھول کے جمع ہونے کو کم کرنا وغیرہ، یہ مصنوعات ہر قسم کے PP، TPO، TPE، TPV، PC، ABS، PC/ABS ترمیم شدہ مواد، آٹوموٹیو انٹیریئرز، شیٹ پین کے دروازے، شیٹ پین، گھر جیسے تمام قسموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ڈیش بورڈز، سینٹر کنسولز، انسٹرومنٹ پینلز، گھریلو آلات کے دروازے کے پینل، سیلنگ سٹرپس۔
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ کیا ہے؟
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ آٹو انٹیرئیر PP/TPO کمپاؤنڈز یا دیگر پلاسٹک سسٹمز کے لیے ایک موثر سکریچ ریزسٹنس ایڈیٹیو ہے، یہ 50% الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلوکسین پولیمر کے ساتھ خصوصی فنکشنل گروپس کے ساتھ ایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے جو پولی پروپیلین (PP) اور دیگر پلاسٹک تھرمو پلاسٹک میں اینکرنگ اثر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ آٹوموٹیو انٹیریئرز اور پلاسٹک کے دیگر نظاموں کی دیرپا اینٹی سکریچ خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، بہت سے پہلوؤں جیسے کوالٹی، بڑھاپے، ہاتھ کا احساس، دھول کا کم ہونا... وغیرہ میں بہتری کی پیشکش کر کے۔
روایتی کم مالیکیولر ویٹ سلیکون/سلوکسین ایڈیٹوز، امائیڈ، یا دیگر قسم کے سکریچ ایڈیٹیو سے موازنہ کریں، SILIKE اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ سے زیادہ بہتر سکریچ مزاحمت اور PV3952 اور GMW14688 معیارات پر پورا اترنے کی امید ہے۔
جوتے کے تلے کے لیے اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ
سلیکون ماسٹر بیچ اپنی رگڑ مزاحمت کی خاصیت کو بڑھانے پر توجہ مرکوز کرتا ہے سوائے سلیکون ایڈیٹیو کے عام کردار کے، اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ خاص طور پر جوتے کی صنعت کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو بنیادی طور پر EVA/TPR/TR/TPU/رنگین ربڑ/PVC مرکبات پر لاگو ہوتا ہے۔
ان میں سے ایک چھوٹا سا اضافہ حتمی ایوا، ٹی پی آر، ٹی آر، ٹی پی یو، ربڑ، اور پی وی سی جوتوں کے واحد کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے اور تھرموپلاسٹک میں رگڑنے کی قدر کو کم کر سکتا ہے، جو DIN ابریشن ٹیسٹ کے لیے موثر ہے۔
یہ اینٹی وئیر ایڈیٹیو اچھی پروسیسنگ کارکردگی دے سکتا ہے، گھرشن مزاحمت اندر اور باہر دونوں یکساں ہے۔ ایک ہی وقت میں، رال کی بہاؤ کی صلاحیت، اور سطح کی چمک بھی بہتر ہوتی ہے، جس سے جوتوں کے استعمال کے دورانیے میں بڑی حد تک اضافہ ہوتا ہے۔ جوتے کے آرام اور وشوسنییتا کو یکجا کریں۔
اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ کیا ہے؟
SILIKE اینٹی ابریشن ماسٹر بیچز سیریز ایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے جس میں UHMW سلوکسین پولیمر ایس بی ایس، ایوا، ربڑ، ٹی پی یو، اور ہپس ریزنز میں پھیلا ہوا ہے، یہ خاص طور پر EVA/TPR/TR/TPU/رنگ RUBBER/PVC جوتوں کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس سے آئٹمز کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے اور حتمی مرکب کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ تھرمو پلاسٹک میں کھرچنے کی قدر۔ DIN، ASTM، NBS، AKRON، SATRA، اور GB رگڑنے کے ٹیسٹ کے لیے موثر۔ جوتے کے کلائنٹس کو اس پروڈکٹ کی فعالیت اور اطلاق کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے، ہم اسے سلیکون ابریشن ایجنٹ، اینٹی ابریشن ایڈیٹیو، اینٹی وئیر ماسٹر بیچ، اینٹی وئیر ایجنٹ وغیرہ کہہ سکتے ہیں۔
تار اور کیبلز کے لیے پروسیسنگ additives
کچھ تار اور کیبل بنانے والے PVC کو PE، اور LDPE جیسے مواد سے تبدیل کرتے ہیں تاکہ زہریلے مسائل سے بچا جا سکے اور پائیداری کو سپورٹ کیا جا سکے، لیکن انہیں کچھ چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے HFFR PE کیبل کمپاؤنڈز میں دھاتی ہائیڈریٹس کی زیادہ فلر لوڈنگ ہوتی ہے، یہ فلرز اور اضافی چیزیں عمل کی صلاحیت کو منفی طور پر متاثر کرتی ہیں، بشمول سکرو ٹارک کو کم کرنا جس کے ذریعے توانائی کی ضرورت ہوتی ہے اور توانائی کی رفتار کو کم کرنا۔ صفائی کے لئے رکاوٹیں. ان مسائل پر قابو پانے اور تھرو پٹ کو بہتر بنانے کے لیے، تار اور کیبل کی موصلیت کے ایکسٹروڈرز سلیکون ماسٹر بیچ کو پروسیسنگ ایڈیٹیو کے طور پر شامل کرتے ہیں تاکہ پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکے اور MDH/ATH جیسے شعلے کی روک تھام کو بڑھایا جا سکے۔
سلیک وائر اور کیبل کمپاؤنڈنگ سپیشل پروسیسنگ ایڈیٹیو سیریز کے پروڈکٹس خاص طور پر تار اور کیبل پروڈکٹس کے لیے تیار کیے گئے ہیں تاکہ پروسیسنگ کے بہاؤ کی صلاحیت، تیز تر اخراج لائن کی رفتار، بہتر فلر ڈسپریشن پرفارمنس، کم اخراج ڈائی ڈرول، زیادہ ابریشن اور سکریچ ریزسٹنس، اور ہم آہنگی شعلہ ریٹارڈنٹ کارکردگی وغیرہ۔
یہ وسیع پیمانے پر LSZH/HFFR تار اور کیبل مرکبات، سائلین کراسنگ لنکنگ XLPE مرکبات، TPE تار، کم دھواں اور کم COF PVC مرکبات، TPU تار اور کیبلز، چارجنگ پائل کیبلز وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تار اور کیبل کی مصنوعات کو ماحول دوست، محفوظ، اور بہتر کارکردگی کے لیے بنانا۔
پروسیسنگ اضافی کیا ہے؟
پروسیسنگ ایڈیٹیو ایک عام اصطلاح ہے جس سے مراد مواد کی کئی مختلف کلاسیں ہوتی ہیں جو اعلی مالیکیولر-وزن پولیمر کی عمل کاری اور ہینڈلنگ کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ فوائد بنیادی طور پر میزبان پولیمر کے پگھلنے کے مرحلے میں محسوس ہوتے ہیں۔
سلیکون ماسٹر بیچ ایک موثر پروسیسنگ ایڈیٹیو ہے، یہ پلاسٹک کے سبسٹریٹ کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے، پگھلنے والی واسکاسیٹی کو کم کرنے کے لیے، پروسیس ایبلٹی اور کمپاؤنڈنگ پروڈکٹیوٹی کو بہتر بناتا ہے، شعلہ retardants کے پھیلاؤ کو بڑھا کر، COF کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، ہموار سطح کو ختم کرنے کی خصوصیات دیتا ہے، جو سکریچ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، کم ایکسٹروڈر اور ڈائی پریشر کے ذریعے توانائی کی لاگت کو بچانے میں، اور ایکسٹروڈر پر کئی بلڈ اپس میں مرکبات کے لیے ڈائی تھرو پٹ سے بچنے میں فوائد۔
اگرچہ شعلہ retardant polyolefin مرکبات کی مکینیکل خصوصیات پر اس پروسیسنگ اضافی کا اثر ایک فارمولیشن سے دوسرے میں مختلف ہوتا ہے، لیکن سلیکون پروسیسنگ ایڈز کا زیادہ سے زیادہ مواد پولیمر کمپوزائٹس کی بہترین مربوط خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے درخواست کی ضرورت پر منحصر ہوتا ہے۔
تھرمو پلاسٹک اور پتلی دیواروں والے حصوں کے لیے سلیکون ویکس
تھرمو پلاسٹک اور پتلی دیواروں والے پرزوں کی بہتر ٹرائبلوجیکل خصوصیات اور پروسیسنگ کی زیادہ کارکردگی کیسے حاصل کی جا سکتی ہے؟
سلیکون ویکس ایک سلیکون پروڈکٹ ہے جس میں ایک طویل زنجیر والے سلیکون گروپ کے ذریعے ترمیم کی گئی تھی جس میں فعال فنکشنل گروپس یا دیگر تھرمو پلاسٹک رال ہوتے ہیں۔ سلیکون کی بنیادی خصوصیات اور فعال فنکشنل گروپس کی خصوصیات، سلیکون موم کی مصنوعات کو تھرمو پلاسٹک اور پتلی دیواروں والے حصوں کی پروسیسنگ فیلڈ میں ایک اہم مقام حاصل ہے۔
PE، PP، PVC، PBT، PET، ABS، PC، اور دیگر تھرمو پلاسٹک مصنوعات اور پتلی دیواروں والے حصوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جس نے رگڑ کے گتانک کو نمایاں طور پر کم کیا اور اہم میکانکی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے PTFE سے کم لوڈنگ پر پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا۔ یہ پروسیسنگ کی کارکردگی میں بھی اضافہ کرتا ہے اور مادی انجیکشن کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، سطح کے معیار کو بڑھاتے ہوئے تیار شدہ اجزاء خروںچ مزاحمت فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس میں چکنا کرنے کی اعلی کارکردگی، اچھی مولڈ ریلیز، چھوٹا اضافہ، پلاسٹک کے ساتھ اچھی مطابقت، اور کوئی بارش نہ ہونے کی خصوصیات ہیں۔
سلیکون موم کیا ہے؟
سلیکون ویکس ایک نئی تیار کردہ ترمیم شدہ سلیکون پروڈکٹ ہے، جس میں سلیکون چین اور اس کی سالماتی ساخت میں کچھ فعال فنکشنل گروپس دونوں شامل ہیں۔ یہ پلاسٹک اور ایلسٹومر کی پروسیسنگ میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مزید برآں، الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلیکون ماسٹر بیچ کے مقابلے میں، سلیکون ویکس کی مصنوعات کا مالیکیولر وزن کم ہوتا ہے، جو پلاسٹک اور ایلسٹومر میں سطح پر ورن کے بغیر منتقل ہونا آسان ہے، مالیکیولز میں فعال فنکشنل گروپس کی وجہ سے جو پلاسٹک اور ایلسٹومر میں اینکرنگ کردار ادا کر سکتے ہیں۔ سلیکون موم PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, وغیرہ کی پروسیسنگ اور سطح کی خصوصیات میں ترمیم کرنے میں فائدہ اٹھا سکتا ہے.
انجینئرنگ پلاسٹک، رنگین ماسٹر بیچ کے لیے سلیکون پاؤڈر
سلیکون پاؤڈر (پاؤڈر سلوکسین) LYSI سیریز ایک پاؤڈر فارمولیشن ہے جس میں سلیکا میں منتشر 55%~70% UHMW Siloxane پولیمر ہوتا ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز جیسے تار اور کیبل مرکبات، انجینئرنگ پلاسٹک، رنگ/فلر ماسٹر بیچز کے لیے موزوں...
روایتی کم مالیکیولر ویٹ سلیکون/سلوکسین ایڈیٹیوز سے موازنہ کریں، جیسے سلیکون آئل، سلیکون فلوئڈز یا دیگر قسم کی پروسیسنگ ایڈز، SILIKE سلیکون پاؤڈر سے پروسیسنگ کی خصوصیات پر بہتر فائدے اور حتمی مصنوعات کی سطح کے معیار میں تبدیلی کی توقع کی جاتی ہے، مثلاً، کم اسکرو سلپیج، بہتر مولڈ ریلیز، کم پرنٹنگ، کم پرنٹنگ اور کم پرنٹنگ کی خصوصیات۔ مسائل، اور کارکردگی کی صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج۔ مزید یہ کہ جب ایلومینیم فاسفینیٹ اور دیگر شعلہ retardants کے ساتھ ملایا جائے تو اس میں ہم آہنگی کے شعلے کی روک تھام کے اثرات ہوتے ہیں۔ LOI کو تھوڑا سا بڑھاتا ہے اور گرمی کے اخراج کی شرح، سموگ اور کاربن مونو آکسائیڈ کے اخراج کو کم کرتا ہے۔
سلیکون پاؤڈر کیا ہے؟
سلیکون پاؤڈر ایک اعلی کارکردگی والا سفید پاؤڈر ہے جس میں بہترین سلیکون خصوصیات ہیں جیسے چکنا پن، جھٹکا جذب، روشنی کا پھیلاؤ، گرمی کی مزاحمت، اور موسم کی مزاحمت، یہ مصنوعی رال، انجینئرنگ پلاسٹک، کلر ماسٹر بیچ، فلر ماسٹر بیچ، پینٹس، پینٹس، پینٹس کے ذریعے مختلف قسم کی مصنوعات کو اعلیٰ پروسیسنگ اور سطحی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
SILIKE سلیکون پاؤڈر 50%-70% الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سائلوکسین پولیمر سے بنا کسی نامیاتی کیریئر کے، تمام قسم کے رال سسٹمز میں بہاؤ یا رال اور پروسیسنگ کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (بہتر مولڈ فلنگ اور مولڈ ریلیز، کم ایکسٹروڈر ٹارک،) اور بہتر سطح کی خصوصیات میں ترمیم کریں
WPC کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کی پروسیسنگ بہتر آؤٹ پٹ اور سطح کے معیار
یہ SILIKE پروسیسنگ چکنا کرنے والے خالص سلیکون پولیمر کے ذریعے بنائے گئے ہیں جو کچھ خاص فنکشنل گروپس کے ذریعے تبدیل کیے گئے ہیں، خاص طور پر لکڑی کے پلاسٹک کمپوزٹ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، مالیکیول اور لگنن کے تعامل میں خصوصی گروپوں کا استعمال کرتے ہوئے، مالیکیول کو ٹھیک کرنے کے لیے، اور پھر مالیکیول میں پولی سلوکسین چین سیگمنٹ اور چکنا کرنے والے اثرات کے دیگر اثرات کو بہتر بناتا ہے۔
اس کی ایک چھوٹی سی خوراک پروسیسنگ کی خصوصیات اور سطح کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے، یہ لکڑی کے پلاسٹک کے مرکبات کے اندرونی اور بیرونی رگڑ کو کم کر سکتا ہے، مواد اور آلات کے درمیان سلائیڈنگ کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، آلات کے ٹارک کو زیادہ مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، ہائیڈرو فوبک خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، پانی کے جذب کو کم کر سکتا ہے، توانائی کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔ کھپت، اور پائیداری میں اضافہ۔ کوئی کھلنا، طویل مدتی ہمواری نہیں۔ ایچ ڈی پی ای، پی پی، پیویسی لکڑی پلاسٹک کمپوزٹ کے لیے موزوں ہے۔
WPC کے لیے پروسیسنگ چکنا کرنے والے مادے کیا ہیں؟
Wood–plastic composite ایک مرکب مواد ہے جو پلاسٹک سے میٹرکس کے طور پر اور لکڑی کو فلر کے طور پر بنایا جاتا ہے، WPCs کے لیے اضافی انتخاب کے سب سے اہم حصے کپلنگ ایجنٹس، چکنا کرنے والے مادے اور رنگین ہیں، جن میں کیمیکل فومنگ ایجنٹس اور بائیو سائیڈز بھی پیچھے نہیں ہیں۔
چکنا کرنے والے مادے تھرو پٹ کو بڑھاتے ہیں اور WPC کی سطح کی ظاہری شکل کو بہتر بناتے ہیں۔ WPCs polyolefins اور PVC کے لیے معیاری چکنا کرنے والے مادے استعمال کر سکتے ہیں، جیسے کہ ethylene bis-stearamide (EBS)، زنک سٹیریٹ، پیرافین ویکس، اور آکسیڈائزڈ PE۔
50% سے 60% لکڑی کے مواد کے ساتھ HDPE کے لیے، چکنا کرنے والے کی سطح 4% سے 5% ہو سکتی ہے، جبکہ اسی طرح کی لکڑی-PP مرکب عام طور پر 1% سے 2% تک استعمال کرتا ہے، wood-PVC میں کل چکنا کرنے والے کی سطح 5 سے 10 فی صد ہے۔
SILIKE SILIMER پروسیسنگ چکنا کرنے والا WPC کے لیے، ایک ایسا ڈھانچہ جو خاص گروپوں کو polysiloxane کے ساتھ ملاتا ہے، 2 phr پیداواری لاگت کو کم کرتے ہوئے لکڑی کے پلاسٹک کے مرکبات کی اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے والی خصوصیات اور کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
فلموں کے لیے اعلی درجہ حرارت کے مستقل پرچی حل
SILIKE سپر سلپ ماسٹر بیچ میں PE, PP, EVA, TPU..etc جیسے رال کیریئرز کے ساتھ کئی درجات ہیں اور اس میں 10%~50% UHMW Polydimethylsiloxane یا دیگر فنکشنل پولیومرز ہوتے ہیں۔ ایک چھوٹی سی خوراک COF کو کم کر سکتی ہے اور فلم پروسیسنگ میں سطح کی تکمیل کو بہتر بنا سکتی ہے، مستحکم، مستقل پرچی کی کارکردگی فراہم کر سکتی ہے، اور انہیں وقت کے ساتھ ساتھ اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں معیار اور مستقل مزاجی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے قابل بنا سکتی ہے، اس طرح صارفین کو ذخیرہ کرنے کے وقت اور درجہ حرارت کی رکاوٹوں سے آزاد کر سکتے ہیں، اور اضافی منتقلی کے بارے میں پریشانیوں کو دور کر سکتے ہیں، تاکہ فلم کی پرنٹنگ اور دھاتی پرنٹنگ کی صلاحیت کو محفوظ رکھا جا سکے۔ شفافیت پر تقریبا کوئی اثر نہیں ہے۔ BOPP، CPP، BOPET، EVA، TPU فلم کے لیے موزوں...
سپر سلپ ماسٹر بیچ کیا ہے؟
سپر سلپ ماسٹر بیچ کا فنکشن حصہ عام طور پر سلیکون، پی پی اے، امائیڈ سیریز، ویکس کی اقسام ہیں....جبکہ سلیک سپر سلپ ماسٹر بیچ خاص طور پر پلاسٹک فلم مصنوعات کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ خصوصی طور پر تبدیل شدہ سلیکون پولیمر کو فعال جزو کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، یہ عام پرچی ایجنٹوں کے اہم نقائص پر قابو پاتا ہے، بشمول فلم کی سطح سے ہموار ایجنٹ کا مسلسل بارش، وقت کے ساتھ ساتھ ہموار کارکردگی میں کمی، اور ناخوشگوار بدبو کے ساتھ درجہ حرارت کا بڑھنا وغیرہ۔ کم COF حاصل کریں، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر فلم سے دھات تک۔ اور اس میں دونوں قسمیں اینٹی بلاکنگ ایجنٹ پر مشتمل ہیں یا نہیں۔
Tآٹوموٹو اندرونی ایپلی کیشنز میں ایککل squeaking
شور کی کمی آٹوموٹو انڈسٹری میں ایک فوری مسئلہ ہے۔ کاک پٹ کے اندر شور، کمپن، اور آواز کی کمپن (NVH) انتہائی پرسکون الیکٹرک گاڑیوں میں زیادہ نمایاں ہیں۔ ہم امید کرتے ہیں کہ کیبن تفریح اور تفریح کے لیے جنت بن جائے۔ خود سے چلنے والی کاروں کو پرسکون اندرونی ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔
کار کے ڈیش بورڈز، سینٹر کنسولز، اور ٹرم سٹرپس میں استعمال ہونے والے بہت سے اجزاء پولی کاربونیٹ/acrylonitrile-butadiene-styrene (PC/ABS) مرکب سے بنے ہیں۔ جب دو حصے ایک دوسرے کی نسبت حرکت کرتے ہیں (اسٹک سلپ اثر)، رگڑ اور کمپن ان مواد کو شور پیدا کرنے کا سبب بنے گی۔ روایتی شور کے حل میں محسوس، پینٹ یا چکنا کرنے والے مادوں کا ثانوی استعمال اور شور کم کرنے والی خصوصی رال شامل ہیں۔ پہلا آپشن ملٹی پروسیس، کم کارکردگی، اور شور مخالف عدم استحکام ہے، جبکہ دوسرا آپشن بہت مہنگا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، Silike نے ایک اینٹی سکوکنگ ماسٹر بیچ SILIPLAS 2070 تیار کیا ہے، جو PC/ABS حصوں کے لیے مناسب قیمت پر بہترین مستقل اینٹی سکوکنگ کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ 4 wt% کی کم لوڈنگ نے، ایک اینٹی سکوک رسک ترجیحی نمبر (RPN <3 ) حاصل کیا، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ مواد سکوک نہیں کر رہا ہے اور طویل مدتی سکوکنگ مسائل کے لیے کوئی خطرہ پیش نہیں کرتا ہے۔
اینٹی سکوکنگ ماسٹر بیچ کیا ہے؟
SILIKE کا اینٹی سکوکنگ ماسٹر بیچ ایک خاص پولی سلوکسین ہے، چونکہ اینٹی سکوکنگ ذرات مکسنگ یا انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران شامل کیے جاتے ہیں، اس لیے پروسیسنگ کے بعد کے اقدامات کی ضرورت نہیں ہے جو پیداوار کی رفتار کو کم کر دیں۔ یہ ضروری ہے کہ SILIPLAS 2070 masterbatch PC/ABS الائے کی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھے جس میں اس کی عام اثر مزاحمت بھی شامل ہے۔ ماضی میں، پوسٹ پروسیسنگ کی وجہ سے، پیچیدہ حصے کا ڈیزائن مکمل پوسٹ پروسیسنگ کوریج حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہو گیا تھا۔ اس کے برعکس، اس اینٹی سکوکنگ ماسٹر بیچ کو اپنی اینٹی سکوکنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن میں ترمیم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ڈیزائن کی آزادی کو وسعت دے کر، اس ناول کی خصوصی پولی سلوکسین ٹیکنالوجی آٹوموبائل OEMs، نقل و حمل، صارفین، تعمیرات، اور گھریلو آلات کی صنعتوں اور زندگی کے تمام شعبوں کو فائدہ پہنچا سکتی ہے۔
سلیکون گم کی مخصوص ایپلی کیشن
سلیکون سلیکون گم میں اعلی مالیکیولر وزن، کم ونائل مواد، چھوٹی کمپریشن اخترتی، سیر شدہ پانی کے بخارات کے خلاف بہترین مزاحمت وغیرہ کی خصوصیات ہیں۔ یہ پروڈکٹ سلیکون ایڈیٹوز، رنگ تیار کرنے والے ایجنٹوں، ولکنائزنگ ایجنٹوں، اور کم سختی والی سلیکون کی تیاری کے لیے خام مال کے گم کے طور پر استعمال ہونے کے لیے موزوں ہے۔ additives، سلیکون elastomers؛ اور پلاسٹک اور آرگینک ایلسٹومرز کے لیے فلرز کو مضبوط اور کم کرنا۔
فوائد:
1. خام گم کا مالیکیولر وزن زیادہ ہوتا ہے، اور ونائل کے مواد کو کم کیا جاتا ہے تاکہ سلیکون گم میں کم کراس لنکنگ پوائنٹس، کم وولکینائزنگ ایجنٹ، کم زرد ڈگری، سطح کی بہتر ظاہری شکل، اور مضبوطی کو برقرار رکھنے کی بنیاد کے تحت مصنوعات کا اعلی درجہ؛
2. غیر مستحکم مادے کو 1٪ کے اندر کنٹرول، مصنوعات کی بو کم ہے، اعلی VOC کی ضرورت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے؛
3. پلاسٹک پر لاگو ہونے پر زیادہ مالیکیولر ویٹ گم اور پہننے کی بہتر مزاحمت کے ساتھ؛
4. مالیکیولر وزن کنٹرول کی حد سخت ہے تاکہ مصنوعات کی طاقت، ہاتھ کا احساس، اور دیگر اشارے زیادہ یکساں ہوں۔
5. اعلی مالیکیولر وزن خام گم، نان اسٹک رکھتا ہے، کلر ماسٹر را گم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بہتر ہینڈلنگ کے ساتھ وولکانائزنگ ایجنٹ خام گم۔
کیا ہے سلیکون گم؟
سلیکون گم کم ونائل مواد کے ساتھ ایک اعلی سالماتی وزن والا خام گم ہے۔ سلیکون گم کا نام ہے، جسے میتھائل ونائل سلیکون گم بھی کہا جاتا ہے، پانی میں گھلنشیل، اور ٹولیون اور دیگر نامیاتی سالوینٹس میں گھلنشیل ہے۔
پیکنگ اور ڈیلیوری
اپنے سامان کی حفاظت کو بہتر طور پر یقینی بنانے کے لیے، پیشہ ورانہ، ماحول دوست، مصنوعات کی پیکنگ میں کرافٹ پیپر بیگ کے علاوہ ایک اندرونی PE بیگ کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیکیج ماحول سے موصل ہے تاکہ پروڈکٹ نمی کو جذب نہ کرے۔ کی بروقت ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے ہم کلیدی منڈیوں کے لیے وقف لائن لاجسٹکس ٹرانسپورٹیشن کا استعمال کرتے ہیں۔
سامان
سرٹیفکیٹ
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ ووکس ویگن PV3952 اور GM GMW14688 معیارات کی تعمیل کرتا ہے
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ ووکس ویگن PV1306 (96x5) کی تعمیل کرتا ہے، بغیر کسی ہجرت کے
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ نے نیچرل ویدرنگ ایکسپوژر ٹیسٹ (ہائنان) پاس کر لیا، 6 ماہ کے بعد کوئی چپکنے کا مسئلہ نہیں
VOCs کے اخراج کی جانچ نے GMW15634-2014 کو پاس کیا۔
اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ DIN سٹینڈرڈ پر پورا اترتا ہے۔
اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ NBS سٹینڈرڈ پر پورا اترتا ہے۔
تمام سلیکون additives RoHS، REACH سٹینڈرڈز کے مطابق ہیں۔
تمام سلیکون اضافی FDA، EU 10/2011، GB 9685 معیارات کے مطابق ہیں
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. ہم کون ہیں؟
ہیڈ کوارٹر: چینگڈو
سیلز دفاتر: گوانگ ڈونگ، جیانگ سو، اور فوجیان
پلاسٹک اور ربڑ کی پروسیسنگ اور سطح کے اطلاق کے لیے سلیکون اور پلاسٹک میں 20+ سال کا تجربہ۔ ہماری مصنوعات کو صارفین اور صنعتوں نے اچھی طرح سے پہچانا ہے، اور بیرون ملک 50 سے زائد ممالک اور خطوں کو برآمد کیا گیا ہے۔
2. ہم معیار کی ضمانت کیسے دے سکتے ہیں؟
شپمنٹ سے پہلے ہمیشہ حتمی معائنہ؛ ہر بیچ کے لیے 2 سال کے لیے نمونہ کا ذخیرہ رکھیں۔
ٹیسٹ کے کچھ آلات (کل 60+ سے زیادہ)
پیشہ ورانہ آر اینڈ ڈی ٹیم، ایپلی کیشنز ٹیسٹنگ سپورٹ مزید پریشانیوں کی ضرورت نہیں ہے۔
3. آپ ہم سے کیا خرید سکتے ہیں؟
سلیکون اضافی، سلیکون ماسٹر بیچ، سلیکون پاؤڈر
اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ، اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ
اینٹی سکوکنگ ماسٹر بیچ، ڈبلیو پی سی کے لیے ایڈیٹیو ماسٹر بیچ
