کس طرح سلیکون اضافی سطح کی پرچی اور سکریچ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے،
خشک پینٹ یا کوٹنگ فلموں کی سطح کی پرچی کو بہتر بنائیں, سکریچ مزاحمت میں اضافہ اور روکنا کے رجحان کو کم کرنا۔, سطح کے تناؤ کے نقائص کو روکنا, سلیکون Additives,
SILIMER 5140 بہترین تھرمل استحکام کے ساتھ ایک پالئیےسٹر میں ترمیم شدہ سلیکون ایڈیٹیو ہے۔ یہ تھرمو پلاسٹک کی مصنوعات جیسے کہ PE، PP، PVC، PMMA، PC، PBT، PA، PC/ABS وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ظاہر ہے کہ مصنوعات کی کھرچنے والی اور پہننے سے بچنے والی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، چکنا پن اور مولڈ کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مواد کی پروسیسنگ کے عمل کی رہائی تاکہ مصنوعات کی جائیداد بہتر ہو. ایک ہی وقت میں، SILIMER 5140 میٹرکس رال کے ساتھ اچھی مطابقت کے ساتھ ایک خاص ڈھانچہ رکھتا ہے، کوئی بارش نہیں ہوتی، مصنوعات کی ظاہری شکل اور سطح کے علاج پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔
گریڈ | سلیمر 5140 |
ظاہری شکل | سفید گولی۔ |
ارتکاز | 100% |
پگھل انڈیکس (℃) | 50-70 |
اتار چڑھاؤ %(105℃×2h) | ≤ 0.5 |
1) سکریچ مزاحمت کو بہتر بنائیں اور مزاحمت پہنیں۔
2) سطح کی رگڑ کو کم کریں، سطح کی ہمواری کو بہتر بنائیں۔
3) پروڈکٹ میں مولڈ ریلیز اور چکنا پن ہو، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
سکریچ مزاحم، چکنا، PE، PP، PVC، PMMA، PC، PBT، PA، PC/ABS اور دیگر پلاسٹک وغیرہ میں مولڈ ریلیز؛
سکریچ مزاحم، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر جیسے ٹی پی ای، ٹی پی یو میں چکنا۔
0.3~1.0% کے درمیان اضافے کی سطح تجویز کی جاتی ہے۔ یہ کلاسیکی پگھلنے کے عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے سنگل / ٹوئن سکرو ایکسٹروڈرز، انجیکشن مولڈنگ اور سائیڈ فیڈ۔ ورجن پولیمر چھروں کے ساتھ جسمانی مرکب کی سفارش کی جاتی ہے۔
اس پروڈکٹ کو غیر خطرناک کیمیکل کے طور پر منتقل کیا جا سکتا ہے۔ جمع ہونے سے بچنے کے لیے اسے 40 ° C سے کم درجہ حرارت والے خشک اور ٹھنڈے علاقے میں ذخیرہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مصنوعات کو نمی سے متاثر ہونے سے روکنے کے لیے کھولنے کے بعد پیکج کو اچھی طرح سے سیل کرنا چاہیے۔
معیاری پیکیجنگ ایک PE اندرونی بیگ اور بیرونی کارٹن ہے جس کا خالص وزن 25 کلوگرام ہے۔ اصل خصوصیات پیداوار کی تاریخ سے 12 ماہ تک برقرار رہتی ہیں اگر اسے ذخیرہ کرنے کے تجویز کردہ طریقہ کے ساتھ رکھا جائے۔ ایسا ہوتا ہے کہ کوٹنگ اور پینٹنگ کے دوران اور اس کے بعد سطح کی خرابی ہوتی ہے۔ دریں اثنا، ان نقائص کا آپٹیکل خصوصیات اور اس کے تحفظ کے معیار دونوں پر منفی اثر پڑتا ہے۔ کچھ عام نقائص ہیں، جیسے کہ سبسٹریٹ کا ناقص گیلا ہونا، گڑھے کی تشکیل، اور غیر موزوں بہاؤ (سنتری کا چھلکا)۔ ان تمام نقائص کے لیے سب سے اہم پیرامیٹرز میں شامل مواد کی سطح کا تناؤ ہے۔
کچھ خاص additives، یہ وسیع پیمانے پر بہت سے کوٹنگ اور پینٹنگ سازوں میں استعمال کیا جاتا ہے، سطح کے کشیدگی کے نقائص کو روکتا ہے. تاہم، ان میں سے زیادہ تر سطح کے تناؤ کو متاثر کریں گے اور سطح کے تناؤ کے فرق کو کم کریں گے۔
ہمارے سلیکون additives کو کوٹنگ اور پینٹ فارمولیشن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خوردبینی نقطہ نظر سے، چونکہ پولی سائلوکسین اپنے کیمیائی ڈھانچے کے مطابق مائع پینٹ کی سطح کے تناؤ کو سختی سے کم کر سکتا ہے، اس لیے کوٹنگ اور پینٹ کی سطح کے دباؤ کو نسبتاً کم قیمت پر مستحکم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سلیکون ایڈیٹیو خشک پینٹ یا کوٹنگ فلموں کی سطح کی سلپ کو بہتر بناتے ہیں جبکہ سکریچ مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور جمنے کے رجحان کو کم کرتے ہیں۔
$0
گریڈ سلیکون ماسٹر بیچ
گریڈ سلیکون پاؤڈر
گریڈ اینٹی سکریچ ماسٹر بیچ
گریڈ اینٹی ابریشن ماسٹر بیچ
گریڈز Si-TPV
گریڈ سلیکون ویکس